Принцип работы листовальной головки пояснен на рис, 4.16. Расплав из цилиндра поступает в распределительный канал каплевидной формы, где и а своем пути встречает призму, со­здающую сопротивление потоку. Благодаря этому сопротивле­нию происходит заполнение всего канала, н расплав вытекает из-под призмы по всей ширине канала. Зазор, образуемый приз­мой, н, следовательно, сопротивление потоку можно регулиро­вать перемещением призмы по вертикали.

На рис. 4.17 изображена типичная конструкция головки для экструзии листов. Корпус головки 4 с помощью фланца / кре

J1 не. •!. 1G. Принципиальна)! схема листопалькой го. юакн:

/ — pavllpcдeлv5тeлbны() ка нал: 2 — врм. ша

Рнс. 4.17. Лкстовальиая головка:

J — фланец для крепления головки к цилиндру. 2 — решетка; .} —расплав термопласта; •J - корпус головки; 5 — распределительный канал; о - — ирл. гш/, 7, л формукхцие губки

пится к цилиндру экструдера. На пути потока расплава уста­новлена решетка с сетками 2 для дополнительной очистки рас­плава и создания давления. Расплав поступает и распредели­тельный канал 5 и через зазор между призмой и корпусом вы­ходит в виде широкого полотна. Толщина полотна регулирует­ся губками 7 и S, одна из которых 7 может перемещаться в вертикальном направлении.

Обогрев головки осуществляется с помощью электронагре­вателей. размещенных на верхней я нижней наружных поверх­ностях головки. Нагреватели разделены по длине головки на несколько температурных зон, что позволяет установить тре­буемый градиент температуры по длине головки. Головки, как правило, не имеют тепловой изоляции для облегчения доступа к регулируемым болтам и нагревательным элементам. Для контроля температуры и давления расплава в головке устанав­ливаются соответствующие датчики,