ЛЕГИРОВАНИЕ МЕТАЛЛА ШВА ПРИ СВАРКЕ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ

При сварке нержавеющих сталей легирование швов осуществляется главным образом через присадочную проволоку, реже — через так называемые керамические флюсы, а также че­рез покрытие электродов. Причем в последнем случае чаще про­исходит не полное, а лишь частичное легирование металла шва.

Весьма часто, исходя из условий эксплуатации сварных изде­лий и соответственно требуемых свойств металла шва, химиче­ский состав его даже на одной и той же марке стали принимают отличным от состава свариваемой стали.

ЛЕГИРОВАНИЕ МЕТАЛЛА ШВА ПРИ СВАРКЕ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ

Рнс. 52. Диаграмма влияния элемен­тов на структуру металла сварных швов [Шеффлера].

Кроме того, при дуговой сварке, в зависимости от за­щитной среды происходит изменение состава капель электродного металла (и в меньшей степени — металла сварочной ванны) по срав­нению с исходным составом вследствие металлургиче­ских реакций в зоне сварки.

Поэтому, за редким исклю­чением, присадочные прово­локи, применяемые для свар­ки нержавеющих сталей, по химическому составу не идентичны основному металлу. Особен­но это относится к материалам, применяемым для газоэлектри­ческой сварки в активных средах и для сварки под плавленными активными флюсами.

Состав металла шва выбирается прежде всего в зависимости от марки свариваемой стали, ее свариваемости, а также от

требуемых механических свойств и коррозионной стойкости сварных соединений. Химический состав шва определяет его структуру, от которой в свою очередь зависят как механические свойства, так и коррозионная стойкость металла, а также его технологичность (стойкость против образования трещин).

Таблица 13

Эквиваленты аустенитиаирующего н феррнтнэнрующего влияния различных элементов в высоколегированных сварных шаах по отношению к никелю и хрому, действие которых принято за единицу

Э*ви

эффнцчент

и литсрат

рные

[266)

[232]

(2371

[2281

[1<52[

Аустени Никель...

тизиру

I

Ю Щ II е э [

1

1

1

Марганец..................

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

Углерод.

30

30

30

30

Азот.........

'

Феррит

И 3 н р у ю

щне эл

ементы

Хром. . . , Молибден Вольфрам Кремний. Ванадий. . Тантал. . . Алюминий Титан. . Ниобий

Для определения структуры высоколегированных сварных швов по их химическому составу обычно пользуются структурной диаграммой Шеффлера (рис. 62) [266], являющейся развитием диаграммы Маурера (см. рис. II). При этом учитывается соот­ветствующее аустенитизирующее и ферритизирующее действие всех присутствующих легирующих элементов (табл. 13), которое ■для сварных швов несколько иное, чем для катаной стали и даже стального литья (см. табл. 3).

Эквивалентное действие легирующих элементов на структуру сварных швов по отношению к никелю я хрому ориентировочно выражают следующими коэффициентами:

Ni6Ka = % Ni + 30% С + 30% N + 0,5% Мп,

Сг9КВ = % Сг + 2% Мо + 1,5% Si + 5% Ті + 2% Nb + 2% Al + + 1,5% W + V[4].

По заданному составу шва выбирают присадочную проволоку или электроды, учитывая при этом марку свариваемой стали, примерные доли электродного и основного металлов, из которых состоит шов, зависящие от режима сварки, а также степень вы­горания элементов при сварке и переход их из флюса или из покрытия электродов в шов, которые в свою очередь зависят от режимов сварки и содержания этих элементов в проволоке и электродном покрытии или их окислов во флюсе и покрытии.

Комментарии закрыты.