Конусные дробилки


Конусные (гирационные) дробилки представляют собой машины, у которых камера дробления образуется поверхностями наружного неподвижного и внутреннего подвижного усеченных конусов.
Рисунок 4.1 - Конусные дробилки крупного дробления
а – с верхним подвесом дробящего конуса;
б – с неподвижной осью;
в – с консольной осью.
Измельчение материала в конусных дробилках происходит при сближении дробящих конусов, а разгрузка готового продукта — при удалении их друг от друга. Разрушение материала происходит под действием сжимающих, истирающих и изгибающих нагрузок, причем последние достигают значительной величины, благодаря круговой поверхности камеры дробления.
Достоинства конусных дробилок:
· непрерывность рабочего процесса;
· высокая уравновешенность подвижных частей;
· возможность запуска под завалом;
· высокая степень измельчения;
· возможность использования как на стационарных дробильных предприятиях, так и на передвижных дробильно-сортировочных установках;
· надежность в работе и др.
В зависимости от размера готового продукта различают конусные дробилки:
· для крупного дробления;
· среднего и мелкого дробления.
Эти типы отличаются формой камеры:
· У дробилок для крупного дробления образующие дробящих конусов имеют небольшой угол при вершине, причем неподвижный конус обращен большим основанием вверх, а подвижный — вниз. Такой профиль дробящего пространства позволяет загружать в машину исходный материал больших размеров.
· У дробилок для среднего и мелкого дробления образующие подвижного и неподвижного конусов имеют значительно больший угол при вершине и расположены почти параллельно, что способствует получению готового продукта высокого качества.