Далее предлагаются методики кон­троля конкретных типов металлических изделий. Эти методики соответствуют рекомендациям, сформулированным в разд. 3.1, однако они содержат также ряд дополнительных требований и методиче­ских приемов. Вопросы контроля сварных соединений будут рассмотрены в разд. 5.1.

3.3.1. Контроль поковок и литья

Основной документ в России по УЗ- контролю поковок из черных и цветных металлов толщиной > 10 мм - ГОСТ 24507-80. Такие же способы, как при кон­троле поковок, применяют при контроле штамповок, некоторых видов проката и литья. В дальнейшем будем называть эти изделия заготовками. Кроме названного стандарта достаточно широкое хождение имеет документ [320], а также отраслевые документы: [180], действующий на судо­строительных предприятиях, и ОСТ [261] по теплоэнергетике (повторно согласован с Госгортехнадзором и Госатомнадзором в 1998 г.).

Действующих нормативных доку­ментов по УЗ-контролю отливок нет, по­скольку методики контроля отливок и по­ковок довольно сходны. В документе [320] прямо указано, что контроль отливок УЗ-методом выполняется в соответствии с требованиями по контролю поковок. Ре­комендуемые нормы оценки качества от­ливок имеются в документе [307].

Необходимость УЗ-контроля заго­товки, его объем и нормы недопустимых дефектов должны устанавливаться в тех­нической документации на изделие. Ха­рактер и действительные размеры дефек­тов обычно УЗ-методами не определяют, хотя достижения, изложенные в разд.

3.2.7, в ряде случаев позволяют довольно точно оценить форму дефекта.

В заготовках, получаемых методами давления (поковках, штамповках, прока-

те), УЗ-контроль выявляет такие дефекты (нарушений сплошности) металла, как расплющенные раковины, заковы, закаты, трещины, флокены, расслоения, неметал­лические включения, плены. Как дефекты слитка, в дальнейшем подвергаемого об­работке давлением, так и вновь образо­вавшиеся дефекты (например, флокены - очень тонкие трещины, возникающие в результате выделения водорода) - плоско­стные, расположены перпедикулярно к направлению основной деформации. Од­нако часто слиток подвергается обработке давлением в нескольких направлениях и возможно возникновение трещин, распо­ложенных произвольно. С учетом изло­женного основное направление УЗ-лучей при контроле должно совпадать с направ­

лением основной деформации, однако же­лателен (а иногда необходим) также кон­троль в других направлениях.