КЛАССИФИКАЦИЯ СПОСОБОВ ОКРАШИВАНИЯ
Различают способы нанесения жидких и порошковых лакокрасочных материалов.
Нанесение жидких лакокрасочных материалов, как и любых жидкостей, на твердую поверхность основано на:
1) превращении их в аэрозоли с последующим осаждением и коагуляцией в тонком слое;
2) смачивании поверхности (адсорбции);
3) отложении (осаждении) вещества из жидкой среды (раствора или дисперсии) при воздействии электрического тока, нагревания и т. д.;
4) испарении и последующей адсорбции из газовой или паровой фазы (для мономеров).
К первой, наиболее распространенной группе способов относятся: пневматическое распыление, электростатическое распыление, гидравлическое (безвоздушное) распыление, аэрозольное распыление. Общим для всех этих способов является то, что жидкий лакокрасочный материал предварительно диспергируется - превращается в состояние аэрозоля. От свойств аэрозоля и от того, насколько он полно
Осаждается и коагулирует на поверхности, зависят экономика и качество получаемых покрытий.
Вторую группу способов составляют окунание, облив, окрашивание валиками, в барабанах, кистями и другими ручными приспособлениями. Для их осуществления необходим прямой контакт твердой поверхности и жидкого лакокрасочного материала и возможно более полное взаимодействие (смачивание).
Третью группу представляют такие перспективные способы, как электро - и хемоосаждение.
К четвертой группе относятся сравнительно новые способы: полимеризация в тлеющем разряде, инициированная полимеризация мономеров из паровой фазы и др. В этом случае, как и при электрополимеризации, процесс нанесения (осаждения) мономерного или олигомерного пленкообразующего вещества совмещается с процессом его химического превращения, приводящего к образованию готового покрытия. В других случаях процессы нанесения и отверждения (сушки) материала четко разделяются как во времени, так и по аппаратурному оформлению. х
Нанесение порошковых лакокрасочных материалов Основано на их способности легко превращаться в аэрозоли. Аэрозоли осаждаются на твердой поверхности в результате:
1) электризации аэрозольных частиц (сообщается заряд, противоположный по знаку заряда изделия);
2) контактирования аэрозоля с нагретой поверхностью;
3) контактирования аэрозоля с липкой поверхностью субстрата;
4) конденсации аэрозоля на холодной поверхности.
В отдельных случаях применяют нанесение порошковых красок на горизонтальную поверхность насыпанием, насеиванием и т. д.
На схеме (см. с. 222) приведены основные способы нанесения лакокрасочных материалов на поверхность. Удельное значение указанных способов в промышленности Российской Федерации и потери при этом лакокрасочных материалов иллюстрируются данными табл. 7.1.
Более 75 % всех лакокрасочных материалов (как жидких, так и порошковых) в настоящее время наносят способами, основанными на аэрозольной технологии. Это связано с тем, что в состоянии аэрозолей наиболее легко осуществляются дозирование лакокрасочных материалов, зарядка и тонкослойное распределение на поверхности. Однако многие из этих способов неэкономичны, так как связаны с большими потерями лакокрасочных материалов. Особенно это относится к способу пневматического распыления, где среднее значение потерь составляет 45 %.
Все способы нанесения жидких и порошковых красок подразделяются на механизированные и ручные. Первые используют при
Сравнительная оценка способов нанесения лакокрасочных материалов в 2005 г.
|
Окрашивании объектов и изделий в условиях массового, поточного и нередко мелкосерийного производства; вторые - в быту, а также при единичном производстве в промышленности и строительстве, когда объем окрасочных работ мал и по соображениям экономии материалов, санитарно-гигиеническим, техническим и другим требованиям нецелесообразно применять механизированные средства окрашивания.