КАЧЕСТВО ПАЯНЫХ ИЗДЕЛИИ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА ПАЙКИ

Качество продукции — это совокупность ее свойств, удовлетворяю­щих определенным требованиям в соответствии с ее назначением.

Качество паяных изделий — это совокупность их свойств, обу­словливающих успешное изготовление, эксплуатацию и ремонт изде­лий в соответствии с их назначением и заданным ресурсом. Каче­ство изделия характеризуется его технологическими свойствами, обусловливающими трудоемкость изготовления, эффективность эксп­луатации, в том числе надежностью, безотказностью, долговечнос­тью, внешним видом изделия, и конструкционными — технологич­ностью конструкции.

КАЧЕСТВО ПАЯНЫХ ИЗДЕЛИИ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА ПАЙКИ

Рас. 1, Блок-схема проектирования конструкции и технологии райки изделия.

Технологичность конструкции изделия обусловливает оптималь­ность затрат труда, средств, материалов и времени при технологи­ческой подготовке его производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению с изделиими того же назначения, при обес­печении установленных требований к изделию и принятых условиях изготовления (-производственная технологичность), при эксплуата­ции (эксплуатационная технологичность) и при ремонте (ремонтная технологичность) (ГОСТ 18831—73). Технологичность конструкции

изделия определяется с учетом ие только его ^йсПлуатационных ха­рактеристик, но и степени соответствия конструкторских решений техническим, организационным и экономическим условиям пред­приятия. , '

К технологическим свойствам паяемый изделий относятся преж­де всего паяемость материала изделия, т. е. относительная его характеристика, оценивающая возможность прн выбранных спосо­бах пайки, технологических и вспомогательных материалах образо­вывать паяные соединения, способные сопротивляться воздействию силового и температурного полей и внешней среды.

При плохой паяемости материала и плохой технологичности конструкции изделия в процессе производства и при ремонте в пая­ных соединениях возникают дефекты, форма, размеры и располо­жение которых обусловливают несоответствие изделия требованиям, установленным нормативной технической документацией, и исклю­чают использование изделия по назначению.

КАЧЕСТВО ПАЯНЫХ ИЗДЕЛИИ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА ПАЙКИ
КАЧЕСТВО ПАЯНЫХ ИЗДЕЛИИ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА ПАЙКИ

Причиной плохой паяемости может быть ухудшение свойств паяемого, технологического, вспомогательного материалов в про­цессе нагрева при пайке. В этом случае говорят о несовместимости материалов с термическими циклами пайки. Если плохая паяемость обусловливает образование некачественного паяного соединения, то имеет место плохая совместимость конструкционного материала с технологическими и вспомогательными материалами, термическим режимом и циклом пайки.

Причиной плохого формирования паяного соединения может быть также нарушение технологичности конструкции в процессе на­грева собранного под пайку изделия вследствие развития недопус­тимых деформаций деталей и изменения Паяльных зазоров, приво­дящих к перетеканию припоя, появлению непропаев, искажению формы и размеров конструкции изделия. В этом случае имеет место несовместимость термического цикла пайки с конструкцией и ма­териалом изделия.

Элементами производственной системы пайки, определяющими качество паяемых изделий и в значительной степени эффективность их производства, служат конструкция изделия, материал изделия и оснащенная технология (рис. 2) [1—3].

Для обеспечения высокого качества изделия необходимым и достаточным условием является единство и совместимость всех трех определяющих элементов этой системы (К, Мк, Т) и состав­ляющих их факторов на трех стадиях реализации изделия: при его проектировании, изготовлении и эксплуатации (в том числе при ремонте). ,

Кроме того, эффективность производства качественного изде­лия в комплексном технологическом процессе его изготовления определяется экономичностью производства (Эн), его организацией и управлением (ОУ).

Первый элемент производственной системы — конструкция изде­лия характеризуется двумя группами факторов: 1) для паяного соединения — его типом, зазором (величиной и равномерностью, пространственным расположением), площадью спая или величиной нахлестки, шероховатостью паяемой поверхности и ее рельефом, углом скоса, наличием и толщиной покрытий, расположением при­поя при сборке, фиксацией зазоров; 2) для паяного изделия — его масштабными факторами, к которым относятся толщина стенки де­талей изделия, размеры, протяженность паяных швов, а также кон­струкционным классом изделия, массой изделий, точностью изго­товления деталей, факторами, ограничивающими термическое сокра­щение паяемых деталей, т. е.

Кпс =/(ТПС, За, РЗ, Нх, Шх, РПП, УС, НП, Псе, ФЗ),

а Кпи =/(ТСУ, Г, ППШ, ККИ, Мс, ТСД).

Второй элемент производственной системы — материал изде­лия — характеризуется важнейшими для пайки факторами — тем­пературой солидуса, химическим и фазовым составом, свойствами, в том числе коэффициентами термического расширения и электро­проводности, теплопроводности, температурно-временным интерва­лом допустимого нагрева, коррозионной стойкостью, коэффи­циентом надреза и другими, т. е. MK=f(tc w, Я, о, a, AtB, КН и др.).

Третий элемент производственной системы—оснащенный тех­нологический процесс пайки — включает две группы факторов: тех­нологические и технические.

К технологическим факторам относятся технологические' мате­риалы М-г (припои), вспомогательные материалы Мвсп (флюсы, активные и инертные газовые среды, обеспечивающие контакт паяемого и жидкого припоя, стоп-пасты и покрытия, предотвращаю­щие чрезмерное растекание припоя и др.), способствующие форми­рованию нйяиого шва, но не являющиеся непосредственно его со­ставляющими компонентами; способы пайки, термический цикл и режимы пайки, режим и цикл давления при пайке, способы подго­товки паяемого материала к пайке и обработки соединений после нее.

Технические факторы характеризуют оснащенность технологи­ческого процесса — его оборудование, оснастку, инструмент, сред­ства механизации и автоматизации, т. е. Т=/(Обд, Осн, Инт, Авт, Мх).

Эффективность производства изделий зависит от стоимости ма­териалов и их дефицитности, стоимости оснастки, расхода энер­гии, трудоемкости технологии и себестоимости изделия.

Все три элемента производственной системы К, Мк, Т, а также Эн и ОУ тесно связаны между собой. Производственная система (К—Мк—Т) определяется требованиями, предъявляемыми к свойст­вам готового изделия, его эксплуатационным характеристикам (Э).

На разных этапах развития производства^основным становится один из трех элементов производственной си/гтемы. Обычно на пер­вом этапе развития производства определяющей является конструк­ция изделия. Характеристики изделия совершенствуются также бла­годаря развитию материалов. Когда исчерпаны возможности мате­риалов и конструкции основным элементом производственной си­стемы становится развитие технологий.

На современном этапе развития производства во многих слу­чаях важную роль играет технология, в том числе технология по­лучения соединений. При этом технология ассимилирует современ­ные достижения фундаментальных и прикладных знаний и в свою очередь стимулирует их развитие.

В связи с этим Б. Е. Патои писал: «Мы убеждены в том, что здесь (в технологии.— Прим, авт.) главнейшие резервы научно-тех­нического процесса. Сегодня мы, пожалуй, больше всего отстаем (в отдельных отраслях промышленности) именно в области техноло­гии. А ведь в технологии заложены огромные резервы для дальней­шего повышения производительности труда, повышения качества продукции. Поэтому одну из главнейших задач мы видим в ши­роком развитии работ по технологии» [4]. Критерием выбора окон­чательного варианта технологии пайки изделия может стать эффек­тивность его производства.

Комментарии закрыты.