Корпусообразующий автомат «Нагема» предназначен для изготовления корпусов цилиндрических банок диаметром 50—115 мм и высотой 50—125 мм. Этот автомат состоит из ма­газина для бланков, механизма присосов, реечного транспортера, механизма для просечки и отсечки углов бланка, меха­низма для загиба кромок, узла для предварительной смазки краев бланка флоксом, формующего патрона, обжимного ме­ханизма (механизма крыльев) , молота, устройства для дополнительной смазки флоксом шва корпуса банки, паяльного рога, паяльного вала, цепного транспортера, щетки для снятия излишков припоя, воздуходувки и выносного транспортера.

Машина автоматически выполняет следующие технологиче­ские операции: выдает по одному бланку из магазина, отсекает два угла с правой стороны бланка и просекает прорези с левой стороны, отгибает края бланка в противоположные стороны, смазывает флоксом отогнутые кромки бланка, формует цилинд­рический корпус и продольный шов, вторично смазывает шов флоксом, наносит расплавленный припой на шов корпуса, снимает излишек припоя с продольного шва и охлаждает шов воздухом, подаваемым вентилятором.

Чтобы обеспечить безопасность экс­плуатации автомата и уменьшить количество брака, на четырех рабочих станциях устанавливают электрические выключатели, которые автоматически выключают машину, если:

А) присосы забрали из магазина больше одного бланка. При этом рычаг замыкает электроконтакты и машина выключается;

Б) при подаче бланков к механизмам отсечки углов, отгиба краев и формующему патрону они сомнутся. При подъеме смя­тым бланком прижимных направляющих рычаг замкнет элек­трическую цепь и машина будет выключена;

В) бланк выходит из патрона несформованным в цилиндр; края бланка при этом упрутся в контактный рычаг и машина выключится;

Г) при неполадках в цепном конвейере втулка валика вы­брасывателя корпусов с рога на выносной транспортер подни­мается и машина выключается.

После включения автомата в работу присосы, поднимаясь, захватывают нижний бланк и, опускаясь, выбрасывают его из магазина. При этом бланк дугообразно прогибается. В нижнем положении вакуум в присосах нарушается. В этот момент зад­ние пальцы реечного транспортера подхватывают бланк и по­дают его к механизму отсечки углов и просечки прорезей, бланк при этом точно фиксируется.

Пуансоны, опускаясь, отсекают два угла на одной стороне бланка и просекают прорези на второй стороне. Затем они под­нимаются, а реечный транспортер переносит бланк к механиз­му отгиба кромок. Бланк с загнутыми краями смазывается флоксом и подается. реечным транспортером на формующий патрон, который после точной установки бланка немного под­нимается и прижимает его к опорной планке. Затем формую­щие крылья опускаются, огибают бланк вокруг патрона и засте­гивают его отогнутые края (крючки). При помощи расширителя боковые щеки патрона раздвигаются и молот ударяет по шву, в результате чего формуется продольный шов.

Средним реечным транспортером склепанный корпус пере­носится на конец рога. Ролики смазывают продольный шов флоксом, корпус подхватывается цепным транспортером и про­таскивается над паяльным валом. Вал, вращаясь наносит на продольный шов корпуса тонкий слой расплавленного припоя; излишек припоя снимается вращающимся матерчатым диском и сбрасывается в специальный ящик. После этого корпус пере­мещается цепным транспортером над воздухопроводом, где шов охлаждается.

Корпус снимается с рога выбрасывателем, установленным на валике звездочки цепного транспортера, и подается на вы­носной транспортер, направляющий его в приемную часть фрик­ционного подъемника.

Техническая характеристика