Изготовление многослойных конструкций
Для изготовления многослойных конструкций применяются два метода соединения облицовки из улучшенных композиционных материалов g центральным слоем (сандвичевых структур).
Первый способ, состоящий из двух стадий, основан на том, что укладывают облицовочный материал и отверждают его отдельно, до наложения на связующее. Второй метод — одностадийный, или «соотверждение», заключается в наложении облицовочного материала на связующеее в В-стадии. В этом случае многослойная конструкция отверждается, а ее слои сцепляются вместе в процессе одной операции в автоклаве. Когда были изучены новые производственные процессы и их технология, оказалось, что высококачественные многослойные панели могут быть получены соотверждением при одновременном достижении необходимой структурной монолитности и значительной экономии затрат на рабочую силу и оснастку [6].
В особых случаях, когда требуется механическая обработка и формование сложного центрального слоя, желательно в обоих рассмотренных выше способах покрывать только одну лицевую сторону в один прием. Например, механически обработать одну сторону центрального слоя, соединить ее с облицовкой в форме, затем обработать вторую сторону центрального слоя в зафиксированном положении и провести ее соотверждение со вторым облицовочным листом.
Изготовление панелей производится вакуумно-автоклавным методом, ручной укладкой слоев и с использованием эластичной диафрагмы, как это описано в 18.1.1 и 18.1.2. При использовании метода соотверждения облицовочные слои могут быть получены ламинированием из липких препрегов на основе модифицированной смолы, применяемой для склеивания, если содержание смолы и текучесть препрега таковы, что достигается равномерно утолщенное соединение между облицовочным материалом и центральным слоем. Однако при использовании модифицированных клеевых систем прочностные свойства ламинатов несколько ниже. При применении препрегов на основе более прочной эпоксидной смолы с использованием клеевой пленки между центральным и облицовочным слоями рекомендуется ориентироваться на двух- стадийный процесс с предварительным отверждением облицовочного листа до покрытия им центрального слоя. Для предотвращения повреждения центрального и облицовочного слоев при соот - верждении полное давление прессования обычно не превышает 0,35 МПа. Температуры отверждения и доотверждения также ограничены, чтобы не вызвать деструкции центрального слоя Сандвичевой структуры. Для предотвращения коррозии алюминиевого сотового заполнителя рекомендуется «кожицу» из углеродного волокна покрывать снаружи стекловолокном.