История развития
С самого начала летательный аппарат потребовал использования пластиков для своего создания. Крылья наиболее раннего летательного аппарата были обтянуты тканью, пропитанной нитроцеллюлозой, а фанеру, проклеенную фенольными смолами, использовали для конструкционных деталей. Творение братьев Райт, поднятое в воздух в 1903 году, представляло собой набор фанеры, проволоки и ткани. Мы рассматриваем этот факт сегодня как шедевр аэронавтики и большой шаг в развитии авиационных материалов. Сегодня конструкция братьев Райт считается примитивной. Масса конструкции этого пионера самолетостроения составляла приблизительно 200 кг. Для сравнения, построенный в 1968 г. фирмой «Локхид» самый большой в мире самолет «Га - лакси С-5А» имеет массу 144 т. Фанера и ткань оставались основными строительными элементами летательных средств примерно в течение 20 лет после первого полета братьев Райт. И хотя преимущества в технологии использования этих материалов были минимальные, казалось, что разработчики летательных аппаратов сопротивлялись использованию новых материалов.
Самолет «Вега» фирмы «Локхид», разработанный в 1923 г., был, по-видимому, первым удачным отходом от летательных средств, покрытых тканью. Его конструкция была создана целиком из фанеры с использованием процесса формования под давлением для изготовления поперечно согнутых покрывающих панелей. Отличительным преимуществом этого знаменитого моноплана было отсутствие необходимости нового тканевого покрытия после двух или трех лет использования.
В начале 20-х годов фирма «Юнкере» разработала цельноалю- миниевьш аэроплан. Понадобилось еще 15 лет, прежде чем цельнометаллические авиационные конструкции стали общепринятыми. Прослеживая путь развития технического прогресса, видим, что противодействие цельнометаллическим конструкциям было отмечено возвращением к фанере и ткани уже во время второй мировой щ>йны, начиная с создания английского бомбардировщика «Москитоу» и разработки гигантской летающей лодки фирмы «Хыоз»„ Фанера была основным материалом при разра-
28.1. Анализ конструкционных данных по первому
Соотношение испытательной
Нагрузки и предельно допустимой, %
Конструкция
Летательному аппарату ВТ-15, изготовленному с использованием АП *
Эффективное отношение прочности к массе, %
Алюминиевая |
32 |
108 |
100 |
Деревянная |
39 |
110 |
82 |
Слоистая на основе стеклоткани, |
35 |
180 |
150 |
Полиэфирной смолы и вальсового |
|||
Заполнителя |
|||
Сотовая из АП |
34 |
180 |
155 |
* Задняя часть фюзеляжа типа «Моиокок» имела многослойную стекло - пластиковую конструкцию. Самолет был впервые испытан 24 марта 1944 г.
Ботке многих летательных аппаратов. Одновременно стали все шире использоваться авиаконструкции на основе стали и алюминия. Применение металлов в конструкциях летательных аппаратов потребовало новых подходов и новой «философии» разработок.
Тот же самый психологический барьер существовал при использовании относительно новых и экзотических конструкционных пластиков. По мере того как разработчики оценивали возможности металлов, они осознавали, что их новые представления могут быть реализованы при использовании высокопрочных материалов, имеющих меньшую массу, что может привести к более компактным конструкциям. Многослойные конструкции из армированных пластиков (АП) хвостовой части монококового фюзеляжа были изготовлены еще в 1944 г. (табл. 28.1), что явилось веским доводом в пользу целесообразности применения АП (несмотря на то, что сравнение по стоимости было принципиально неблагоприятно для их развития). Вехами в применении такого рода материалов могут служить также этапы применения акриловых производных для глазирования; полиэтилена — для изоляции кабелей радаров; армированных стекловолокном слоистых пластиков (СП) на основе полиэфиров — для обтекателей; конструкций, соединенных с помощью адгезивов (клееных) и специальных эластомеров, — для шин.
Примером современного 'применения композитов может служить эффективное использование в некоторых областях композиций на основе смесей фторполимера с сополимерами этилена и пропилена с полиамидом (найлоном) для изоляции проводов взамен системы поливинилхлорид—полиамид. Такая замена обеспечивает снижение массы на 10 %, снижение объема на одну треть и появление возможности непрерывной эксплуатации изделий при температуре 120 °С. 540