ИСТОЧНИКИ ИНФРАКРАСНОГО ВОЗБУЖДЕНИЯ И ОПТИЧЕСКОЕ СОГЛАСОВАНИЕ
Важнейшим фактором о оптическом согласовании светодиодов с люминофорным покрытием является соответствие спектров люминесценции инфракрасных светодиодов и спектров поглощения ионов сенсибилизатора Yb. Для эффективных полусферических диодов (рис. 4.4), изготовленных из GaAs, слабо
легированного кремнием, перекрытие этих спектров невелико. Если бы удалось осуществить сдвиг максимума ИК-излучения светодиода с 930 нм в область больших длин волн (~960— 970 нм), который не сопровождался бы снижением общей интенсивности и уширением спектра, то квантовый выход всей системы можно было бы увеличить в 3 раза [12].
В идеальном случае люминесценция инфракрасного светодиода должна соответствовать по ширине полосы и длине волны в максимуме одной из сильных линий спектра поглощения Yb3+ (рис. 4.4). Практически ширина полосы ИК-люминесценции GaAs, сильно легированного кремнием, почти в 10 раз больше ширины линий поглощения Yb3+.
В нескольких работах [18,44, 45] сообщалось об успешном использовании светодиодов из GaAs, легированного кремнием с очень высокими концентрациями (10і9 — 1020 см-3), для сдвига спектральной полосы в длинноволновую область и некоторого сужения спгектра. В частности, в работе [44] описан процесс выращивания р-слоев на n-подложке с плавным распределением примеси в GaAs : Si-структурах, которые эффективно излучали с верхней и с боковых поверхностей диода.
В работе [18] подтверждается ранее высказанное предположение [45а], что для таких прямоугольных диодов с глубиной перехода —-100 мкм яркость излучения от боковой поверхности должна в 2—3 раза превышать яркость излучения от верхней поверхности. Квантовый выход, полученный на диодах без покрытия с прижимным контактом, составлял ~6 ±4% [44] и почти не зависел от положения максимума люминесценции в диапазоне 920—1000 нм (рис. 4.9). Выращивание р — «-переходов на кристаллографических плоскостях (10 0) ограничило сдвиг максимума примерно до 970 нм, что было достаточно для оптимального соответствия со спектрами поглощения люминофоров. При этом уширение полосы люминесценции было сведено к минимуму (55—60 нм) и были уменьшены потери на внутреннее поглощение, так как полная концентрация кремния для выращивания на этой плоскости имеет меньшее значение. При покрытии диодов куполами из пластмассы с высоким показателем преломления их квантовый выход увеличивался до 16— 26%, а при использовании стекол с еще более высоким показателем преломления и низкой температурой плавления — вплоть до 32%.
Влияние согласования показателей преломления для диодов с прижимным контактом показано на рис. 4.9. Эти данные свидетельствуют о том, что во всем диапазоне длин волн преобладают потери за счет внутреннего поглощения выходящего излучения. Концентрационное гашение люминесценции довольно мало ири таких сравнительно высоких концентрациях кремния.
Светодиоды из GaAs ■Si |
л і I I I I і і |
100 |
too |
J |
Светодиоды с прижимными контактами Л А |
А I I і I I I I о 111В |
111В |
100 |
_1________________________________ 1—J_ L_l_
920 940 960 380 1000 920 340 960 380 WOO
Длина Волны, нм 6
Рис. 4.9.
а — зависимость длины волны максимума электролюминесценции эпитаксиального светодиода из GaAs : Si от концентрации [Si] в растворе Ga, Все данные приведены длй диодов из отдельной шайбы. Для подложек с плоскостью (111) легирование намного сильнее, особенно потому, что мелкое залегание р—«-переходов по сравнению с плоскостью (110) обусловливает на 5 нм меньший сдвиг в область длинных волн из-за внутреннего
поглощения [44].
б — квантовый выход светодиодов из GaAs: Si при комнатной температуре в зависимости от длины волны излучения, т. е. увеличения состава Si. Каждая вертикальная линия перекрывает данные для партии нз 5—10 диодов. Справа представлены данные для светодиодов с прижимными контактами, измеренные в воздухе (О), а затем прн погружении в гликольфталат с показателем преломления 1,57 (А) [44].
Возможно, это объясняется тем, что из-за сильной компенсации p-области в плавных р — «-переходах ослабляется оже-рекомбинация (разд. 3.2.5).
В работе [18] показано, что внешний квантовый выход инфракрасных светодиодов из GaAs : Si с ребром I, равный 5%,
может быть увеличен до 20% при покрытии куполом оптимального диаметра d = 3/ из халькогенидного стекла с высоким показателем преломления. Однако более эффективная накачка люминофора достигалась при d = 21; в этом случае квантовый выход составлял 10%, а плотность потока ИК-излучения на поверхности купола достигала 10 Вт/см2 при плотности тока через диод, равной 600 А/см2.
В отличие от авторов работ [44, 45] сотрудники группы лабораторий STL (Standart Telecommunications Laboratories) еще не получили таких результатов в более длинноволновом диапазоне, где согласование со спектром поглощения Yb близко к идеальному (рис. 4.4). Они обнаружили, что в области 940—970 нм квантовый выход уменьшается примерно в 2,5 раза. Типичная глубина р — я-перехода составляла 8—15 мкм.
Чтобы меньше сказывалось влияние деформаций, возникающих на поверхности раздела подложки и я-слоя, а также загрязнение «-слоя после травления подложек, легированных селеном, толщина «-слоя в прямоугольных структурах должна составлять ~50 мкм [18].
Для накачки светодиодов с люминофорным покрытием применялись и некоторые другие источники ИК-излучения. Впервые были использованы двойные гетероструктуры GaAlAs — GaAs : Si с содержанием 4,5 ат.% Si в активной области, которые работали как инжекционные лазеры с длиной волны 935 нм в импульсном режиме при температуре теплоотвода 300 К.
Пороговые плотности тока порядка 4000 А/см2 [18], допустимые для инжекционных лазеров, оказываются слишком большими для некогерентных светодиодов и представляют опасность с точки зрения их деградации (разд. 3.6.3). С помощью 10-кратного объектива от микроскопа излучение такого источника фокусируется на находящуюся на некотором расстоянии пластинку люминофора; при этом интенсивность ИК-излучения достигает ~ 1000 Вт/см2.
Увеличение длины волны лазера до ~970 нм для оптимального согласования с люминофором представляет весьма трудную задачу [46]. В работе [47] сообщалось о том, что в импульсных лазерах на основе двойной гетероструктуры GaAs : Si с активными областями, выращенными из растворов с 5%-ным содержанием Si, наблюдалось излучение с длиной волны вплоть до 950 нм при температуре 300 К - Однако пороговый ток этих лазеров был в 3 раза больше, чем в структурах с длиной волны 910—920 нм, выращенных из растворов в Ga с 1,5%-ным содержанием Si.
В работе [46] дано описание целого ряда лазеров на основе двойных гетероструктур GaAs — GaAlAs с активными областями, легированными Si. Обнаружено, что с увеличением концентрации Si длина волны лазера изменяется от 904 до 925 нм. Хотя дифференциальные эффективности и пороговые плотности тока в таких резонаторных структурах довольно трудно измерить, по оценкам они составляют соответственно -—'0,1 Вт/А и 2000—4000 А/см2 во всем спектральном диапазоне. Эти данные, а также тот факт, что длина волны таких лазеров обычно сдвинута на 50 нм в коротковолновую область по сравнению с длиной волны гомопереходных структур, выращенных из аналогичного раствора, указывает на заметную примесь А1 в активном слое. Лазеры, созданные на основе двойных гетероструктур, используются, в частности, потому, что пороговый ток в них не увеличивается с увеличением длины диффузии неосновных носителей, как это имеет место в лазерах из GaAs : Si.
В работах [48, 49] описаны некогерентные диффузионные светодиоды из GaAs и диоды на основе гетероструктур GaAlAs, отличающиеся малой площадью и высокой плотностью тока; они могут работать в качестве источников большой яркости в оптических системах связи. Излучающая площадь определяется отверстием для контакта, протравленным в слое Si02; при этом ток сконцентрирован в тонком высокоомном р-слое над контактом.
В работе [49] сравниваются энергетические яркости различных светодиодов специальной конструкции, в которых контакт в p-области имеет оптимальную толщину 50 мкм. Они работают при температуре 300 К и при постоянном токе, составляющем 2/з величины, при которой происходит насыщение, обусловленное нагревом за счет джоулева тепла. Срок службы таких приборов, считая до того момента, когда их выходная мощность будет равна половине первоначальной мощности при плотностях тока порядка 15 000 А/см2, составляет несколько тысяч часов.
Полная выходная мощность ИК-излучения диффузионных ■светодиодов из GaAs составляет ~100 Вт/см2. Для источников, созданных на основе двойных гетероструктур, она увеличивается в 2 раза главным образом в результате уменьшения внутреннего поглощения в области над переходом, существенного даже при глубине перехода, равной 10 мкм. Такие светодиоды с большим сроком службы могут хорошо работать в контакте с люминофорами [18], хотя их промышленное изготовление довольно сложное; требуется точное фотолитографическое совмещение противоположных сторон образца. Очень хорошие результаты были получены также при работе в области энергий, более высоких, чем энергия краевой межзонной люминесценции GaAs. Здесь использовались специальные плавные профили гетеропереходов Gai-^AUAs в стандартных полусферических kofj-
струкциях (рис. 4.4); р — n-переходы были получены диффузией Zn и расположены в области малых значений х [50].
В близкой ИК-области эффективности таких структур составляли не менее 10% и достигали 4% в видимой области на длине волны 695,9 нм при спектральной ширине 0,1 эВ. В работе [50] особо подчеркивается роль внутреннего поглощения в ограничении внешнего квантового выхода в прямозонных светодиодах (разд. 6.2).
Значения внутреннего квантового выхода в GaAs : Si могут достигать 70% при температуре 300 К [1, 51]. В работе [52] описаны эпитаксиальные гетеропереходы Gai_*Al*As с плавным распределением примеси и «минимумом запрещенной зоны», выращенные на прозрачных подложках из GaP.
Для полусферического диода первого типа эффективность' составляла 5,5%, а для мезаструктур второго типа 3% при температуре 300 К, причем свет собирался только с поверхности GaP. Кроме обычных проблем, связанных с технологией эпитаксиального выращивания из жидкой фазы при массовом производстве (разд. 5.4), в этих слоях существует опасность растрескивания от деформаций на границе, если градиент концентрации фосфора изменяется резко.
Успехи, достигнутые в последнее время в оптическом согласовании излучения эффективных диодов из GaAs с поглощением сенсибилизатора Yb3+, уменьшили интерес к ИК-светодиодам из фосфида индия, слабо легированного Sn или Zn, у которых максимум межзонной люминесценции лежит в области 960—980 нм (в зависимости от влияния внутреннего поглощения) [53].
Авторы работы [53] показали, что квантовый выход диодов из InP, выращенных методом двойной жидкостной эпитаксии, может достигать 1,3%, что не намного превышает квантовый выход (0,7%) диодов, изготовленных методом диффузии Zn в образцы, вытянутые из расплава под флюсом. Большая глубина р — «-переходов (10—20 мкм) обусловливала сильное внутреннее поглощение, которое сводило к минимуму весь выигрыш, полученный за счет того, что в InP скорости поверхностной рекомбинации малы [54]. Фактически указанные величины квантового выхода завышены в 2—3 раза, так как исследуемые диоды были покрыты пластмассой по стандартной методике. Для InP технология амфотерного легирования, подобная существующей для Si в GaAs, неизвестна. По сравнению с GaAs, сильно легированным кремнием, InP дает выигрыш в эффективности согласования с люминофором в 1,5—2 раза, получаемый в результате того, что ширина полосы ИК-люминесценции InP примерно в 2 раза меньше. Несмотря на это, приведенные выше данные показывают, что для того, чтобы характеристики светодиодов из InP с люминофорным покрытием соответствовали уровню лучших светодиодов из GaAs : Si, необходимо увеличить эффективность светодиодов из ІпР в 2—3 раза. Типичная ширина полос межзонной люминесценции ІпР составляет 30— 40 нм. Вряд ли возможно без использования лазерной накачки получить ширину линий меньше kBT (~20 нм при температуре 300 К)- Ширина линий поглощения изолированного иона Ybs+ составляет ~5 нм при температуре 300 К и при соответствующей концентрации Yb3+.
С экономической точки зрения применение диодов из ІпР более выгодно, чем диодов из GaAs, так как при массовом изготовлении диффузионная технология проще и дешевле, чем технология эпитаксиального выращивания из жидкой фазы. В работе [55] исследовались диоды, изготовленные из выращенного по Бриджмену GaAs методом диффузии Zn, которые обладали малой плотностью дислокаций и по геометрическим параметрам были аналогичны диодам из ІпР. Было обнаружено, что после нанесения покрытия эффективность таких диодов также увеличивается в 2—3 раза. Эффективность диодов с покрытием достигала 3,5%, что в 5 раз превышает эффективность лучших дио-' дов из ІпР. К сожалению, диоды из GaAs излучают вблизи 900 нм, и эффективность их согласования с люминофором в 4 раза меньше.
Установлено, что в некоторых случаях излучение света или вентильный фотоэффект в слаболегированном ІпР наблюдается в более длинноволновой области спектра, чем обычно, что вызвало новый интерес к светодиодам из ІпР. Гетеродиоды, содержащие эпитаксиальный слой CdSnP2 п-типа на подложке из ІпР p-типа, при температуре 300 К имеют максимум электролюминесценции на длине волны 1,4 мкм: при этом внутренний квантовый выход составляет ~ 1 % [55а]. Люминесценция при энергиях, значительно меньших ширины запрещенной зоны каждого полупроводника, приписывается образованию в активной области светодиода разбавленного четырехкомпонентного твердого раствора. Имеются сообщения о том, что светодиоды, в которых слой «-типа выращен методом медленного охлаждения из раствора Sn, содержащего InP, CdSnP2 и Р, на подложке из InP p-типа, обнаруживают электролюминесценцию в широкой полосе, при этом внешний квантовый выход составляет ~1% [556]. Высокие концентрации Cd и Sn обеспечили преобладание инжекции неосновных носителей в слой «-типа, а также малое внутреннее поглощение; это привело к высокому внешнему квантовому выходу, по-видимому, вследствие сильной компенсации, как предполагалось и для диодов из GaAs : Si. Люминесценция этих светодиодов хорошо согласуется с широким окном пропускания волоконных световодов вблизи
0,5 мкм.
Антистоксовы люминофоры обычно представляют собой порошкообразную смесь микрокристаллов неправильной формы размером 3—50 мкм. Размер кристаллов выбирается так, чтобы получить наибольшую интенсивность поглощения сенсибилизатора в конкретной основе (разд. 4.1). В большинстве работ, опубликованных до настоящего времени, не придавалось большого значения оптическому согласованию ИК-излучения с частицами люминофора, а основное внимание обращалось на получение максимального к. п. д. инфракрасного светодиода. Однако необходимо, чтобы люминофор, имеющий суперлинейную характеристику, воспринимал максимально достижимый поток ИК-излучения светодиода, так как источники с люминофорным покрытием способны конкурировать со светодиодами, непосредственно излучающими видимый свет, только при наивысшем уровне оптической накачки (рис. 1.3 и 4.1).
С этой целью приготавливают люминофорную пасту с минимальным количеством связующего вещества, которая наносится непосредственно на инфракрасный светодиод (вставка на рис. 4.4). В промышленных источниках слой люминофора должен быть защищен слоем подходящей эпоксидной смолы. Роль эпоксидной смолы при оптическом согласовании показателей преломления полупроводника и порошка люминофора обсуждается ниже. Тонкий слой люминофорного покрытия поглощает лишь незначительную часть (-—-1 %) ИК-излучения, зато поток, проходящий через такой слой, достаточно однороден, что является необходимым условием для количественных оценок эффективности. Полная излучаемая мощность в видимой области вначале возрастает с увеличением толщины слоя. Полезную толщину слоя ограничивают следующие факторы: уменьшение эффективного потока ИК-излучения, определяемое геометрией толстого слоя, обратное рассеяние ИК-излучения и реабсорбция видимого света.
Оптимальная толщина слоя может существенно меняться для различных основ. Например, из-за влияния кристаллического поля (разд. 4.1) поглощение Yb в La202S значительно больше, чем в YF3. Обычно оптимальная толщина слоя люминофора достаточно мала. Некоторые данные свидетельствуют о том, что даже при оптимальной толщине слоя люминофор пропускает 98,5% падающего ИК-излучения [56, 57]. Однако в работе [18] утверждается, что пропускание люминофоров на длине волны 940 нм (излучение диодов из GaAs : Si) намного меньше; в общем случае оно составляет ~70%, а в органических связующих— от 30 до 80% в зависимости от вида люминофора и толщины слоя. Одной из причин этих расхождений может быть более низкая концентрация Yb в люминофоре (изучавшемся в работе [27]) по сравнению с люминофором Хитачи, использованном в работе [18] (табл. 4.2 в разд. 4.3). Поэтому крайне необходимо уделять больше внимания проведению тщательных измерений поглощения излучения в люминофорах.
Эффективность преобразования люминофора можно увеличить, если эпоксидный купол, защищающий частицы люминофора, покрыть слоем диэлектрика, отражающего ИК-излучение внутрь люминофора и прозрачного для видимого (зеленого) света [58].
Задача создания оптимальной конструкции при такой системе довольно сложная. Оптические свойства металлического золота, которое удобнее всего было бы использовать, в данном случае не удовлетворяют необходимым требованиям.
В работе [16] сообщается о том, что на тонкие эпоксидные слои, поверхность которых имеет прямоугольную форму стандартного диода из GaAs : Si, были нанесены многослойные диэлектрические интерференционные фильтры. Автор работы считает, что нет необходимости использовать сложный фильтр, просветленный в зеленой области и отражающий до 90% ИК-из - лучения светодиода. Нанесение простого слоя с высоким отражением в ИК-области привело к увеличению к. п. д. почти на 40%, хотя геометрия этого слоя была далеко не идеальна для того, чтобы целиком использовать преимущества нового метода. Идеальная конструкция должна была бы содержать люминофор в тонком однородном по толщине эпоксидном слое, покрывающем полусферический купол светодиода из GaAs : Si; сверху на этот слой нанесено многослойное диэлектрическое покрытие, также однородное по толщине и имеющее высокий коэффициент отражения в ИК-области. Такую конструкцию трудно изготовить, и она относительно дорогая. По-видимому, более целесообразно покрывать эффективную поверхность инфракрасного светодиода из GaAs двойным слоем люминофор — плоский фильтр, как было предложено в работах [48, 49].
При исследовании концентрационного гашения Yb в YF3: Yb, Tm наилучшее согласие с экспериментом получается в том случае, если предел оптической толщины определяется соотношением
ОуП xd » 1,
где п — плотность катионных узлов; х — относительная концентрация Yb; Оу — поперечное сечение поглощения Yb; d — толщина слоя [39].
По поводу согласования показателей преломления и роли связующего вещества, которым обычно служит глицерин или органическое вещество типа нитроцеллюлозы, существуют различные мнения. В некоторых работах предполагается, что лучше использовать минимальное количество связующего вещества, не заботясь специально о согласовании показателей преломления
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ инфракрасного ИЗЛУЧЕНИЯ В Cfifif 449
и считая, что основной целью является концентрация ИК-излучения в слое люминофора в результате полного внутреннего отражения. Такая точка зрения, по-видимому, связана с существованием квадратичной и кубической зависимости между инфракрасным и видимым потоками излучения [18].
Частицы люминофора, использованного в работе [18], фиксировались на поверхности светодиода с помощью минимального количества связующего вещества. Если пространство между частицами люминофора заполнено веществом с показателем преломления 1,33 или 1,35, то к. п. д. такой системы получается меньше, чем в случае, когда между частицами находится воздух. При использовании глицерина наблюдалось уменьшение излучаемой мощности в 2—3 раза. Это связующее вещество использовалось во многих работах [12, 59]. Довольно низкий к. п. д., по-видимому, может возрасти при уменьшении размера частиц люминофора. Здесь, возможно, кроется причина того, что в некоторых случаях относительный к. п. д. в оксисульфидных Люминофорах получался ниже, чем во фторидных. Результаты работы [18] являются предварительными, и пока еще трудно из экспериментальных данных представить ясную физическую модель оптического согласования с кристаллическими люминофорами. Спеченные порошки фторидов часто состоят из частий разных размеров, а иногда содержат большие поликристалличе - ские комплексы неправильной формы. Микроскопическое исследование показывает, что частицы такого типа светятся слабо и уменьшают к. п. д. люминофора в целом [18].
Более выгодными могут оказаться некоторые другие люминофоры, например оксисульфиды, так как они состоят преимущественно из монокристаллических частиц определенного размера. Например, в работе [12] утверждается, что чем больше размер частиц, тем лучше качество люминофора; отсюда следует, что оптимальный к. п. д. можно получить, если люминофор выполнен в виде монокристаллического «колпачка», плотно прилегающего к диоду. Однако этот способ изготовления светодиодов с люминофорным покрытием не экономичен. Кроме того, следует отметить, что методом высокочастотной зонной плавки были получены монокристаллы BaY2F8: Yb3+,Er3+, из которых были изготовлены лазерные стержни [60]. При возбуждении этих стержней ксеноновой импульсной лампой, из спектра излучения которой был отфильтрован ультрафиолет, приводящий к деградации кристалла, наблюдалось вынужденное излучение вблизи 670 нм. В кристаллах, активированных Но, наблюдалось вынужденное излучение в зеленой области спектра при
551,5 нм.
Предположение о том, что к. п. д. люминофора должен возрастать с увеличением размера зерна, поддержано в работе
15 Зак, 1242 [60а]. Большие монокристаллы антистоксовых люминофоров, выращенные по методу Бриджмена, были помещены в резонатор в виде цилиндрической коробочки с отражающими боковыми стенками и дихроичным верхним окном, эффективно отражающим ИК-излучение внутрь люминофора и пропускающим видимое излучение. Эта конструкция отличается от описанной выше только тем, что зеркальное фильтрующее покрытие нанесено не на полированную поверхность кристалла, как оно наносилось на поверхность эпоксидной смолы с внедренными в нее частицами люминофора, а на стенки резонатора, которые, хоть и очень незначительно, но отделены от люминофора. К-п. д. такого монокристаллического люминофора, «упакованного» в отражающий резонатор, увеличивается в результате лучшего удержания и устранения рассеяния ИК-излучения, а также роста времени жизни тУг (рис. 4.3,6). Используя в резонаторной системе выращенные по Бриджмену монокристаллы BaYi^Ybo^Fs с эффективностью преобразования, составляющей */з эффективности промышленного люминофора YF3: Yb, Er в порошкообразной кристаллической форме, авторы работы [60а] получили увеличение к. п. д. в 10 раз.
Общая эффективность преобразований, полученная при накачке монокристаллической пластинки люминофора размером 0,5 X 0.5 мм диодом из GaAs : Si с длиной волны ~940 нм и эффективностью 8%, составляла почти 0,04% при токе через диод, равном 50 мА (или плотности тока ~500 А/см2).
Дальнейшие усовершенствования возможны на пути использования кристаллов меньших размеров с меньшими временами безызлучательных переходов, помещаемых в более эффективные оптические резонаторы. Практически тГг можно легко удвоить путем оптической накачки, что приведет к четырехкратному увеличению эффективности преобразования [выражение (4.3)].
К сожалению, кинетика голубых люминофоров, содержащих Yb, Tm, такова, что этот способ усовершенствования к ним не применим. Методика выращивания BaYF4 в монокристаллической форме при температуре 1100 °С довольно проста: для YF3 она несколько сложнее, но ее вряд ли можно применить к NaYF4 — оптимальной основе для эффективных антистоксовых люминофоров в зеленой области (табл. 4.2).