Все лаки подвергаются испытаниям на соответствие тре­бованиям технических условий или ГОСТ на готовый продукт При этом определяют:

1. Цвет, прозрачность и чистоту лака. Чем светлее лак, тем более юн пригоден для изготовления белых эмалевых кра­сок. Мутный лак непригоден для работы.

2. Вязкость. Лак должен легко сходить с кистй и ровно разливаться по лакируемой поверхности. Однако он не должен быть жидким, чтобы не стекать с наклонной поверхности; после высыхания пленка, полученная из жидкого лака, имеет слабый глянец. Лак не должен быть также излишне густым, так как

При нанесении на поверхность густого лака на пленке после его высыхания остаются следы от кисти.

3. Время высыхания и отвердевания лаковой пленки. Во вре­мя высыхания ла;ка »различают при стадии: а) «затягивание»— растворитель из пленки улетучился, но поверхность ее еще липкая, начинается высыхание масла; б) высыхание от пыли — лак высох настолько, что при сдувании с его поверхности кусоч­ка ваты отдельные ворсинки ваты не задерживаются на по­верхности; однако при плдавлкб ании на пленку пальцем остает­ся отпечаток; в) полное высыхание — пленка лака настолько высохла, что при надавливании пальцем на ней не остается отпечатка пальца и пленку можно шлифовать.

Лаки, предназначенные для внутренних работ (мебельные, для 'полоїв), содержат меньше масла 'и (высыхают от (пыли за 3—8 час, а полностью за Гб—18 час. Лаки, применяемые для наружных работ, высыхают медленнее. Полное их высыхание достигается через 1—4 дня.

Лаки следует испытывать в условиях их применения. Так, лак для наружных работ, кроме обычных испытаний (цвет, блеск, твердость, скорость высыхания, розлив), (проверяется на стойкость к атмосферным івлияниям. Для этого лакированные доски 'выставляют на крышу и наблюдают, какие изменения про­исходят в лаке под влиянием тепла, холода, различных газов и других атмосферных явлений. При этом обращают внимание на потерю блеска, появление трещин и другие изменения в ла­ковой пленке.

Техника применения масляных лаков весьма разнообразна и сложна. Применяемые методы лакирования можно разбить на следующие основные группы: 1) лакирование кистью, 2) ла­кирование окунанием, 3) лакирование пульверизацией. При приготовлении лаков учитывается способ их применения.

Лаки для окунания делают более жидкими, чем лаки для кисти и пульверизации.

Высушивание лаков производится при обыкновенной тем­пературе в (помещении или іпри ошвышенной температуре в спе­циальных сушильных печах. Мастерская, в которой произво­дится лакировка, должна быть светлой, чистой и иметь равно­мерную температуру (15—13°). Кисти и пульверизаторы сле­дует тщательно промывать.

Процесс лакировки нужно производить в точном соответ­ствии с технологической инструкцией. Поверхность лакируемого изделия должна быть очищена от жира и грязи и тщательно высушена.

При неправильном лакировании на пленке получается ряд дефектов: при нанесении холодного лака на пленіке образу­ются пятна; при нанесении слишком вязкого лака толстым сло­ем пленка получается с морщинами; при нанесении лака на невысохший грунт на пленке образуются оспины.