Опилки, составляющие значительное количество отходов лесопиления и деревообработки, используются в качестве сырья для изготовления различных строительных материалов, а также в технологических целях.

Например, из них изготавливают древесноопилочные плиты (ДОП), используемые в производстве полов и для отделки стен. Техпроцесс состоит из следующих стадий:

□ просеивания и сушки опилок;

□ смешивания опилок со смолой в смесителе периодического или непрерывного действия;

□ прессования при 160—170 °С и давлении 2,0—2,5 МПа в течение 30 с на 1 мм толщины плиты.

□ вылежки в течение 5 сут для снятия внутренних напряжений и усадки.

С применением древесных опилок изготавливают тырсолит, вибролит, паркелит, термопорит и другие строительные материалы. В состав этих материалов помимо опилок входят различные связующие и некоторые другие специальные компоненты (анти­септики, антипирены и др.). Условия прессования этих материалов зависят от типа применяемого связующего.

Используют опилки и для изготовления различных видов бето­нов: арболита, опилкобетона, деревобетона, гипсоопилочного бето­на и термиза.

Арболит относится к группе легких бетонов. В качестве вяжу­щего могут быть использованы портландцемент и гипс. Техно­логический процесс изготовления арболита состоит из следующих операций: замачивания опилок в ванне с водой с целью удаления водорастворимых веществ; смешивания в бетономешалке с водой, вяжущими и специальными добавками; укладки смеси в формы; уплотнения; выдержки в формах (в зависимости от марки изделия

— 5 сут при 20 °С или 1 сут при 40 °С при влажности воздуха 75 %).

Опилкобетон представляет собой конструкционно-изоля­ционный бетон, в котором опилки и песок используются в качестве заполнителя, цемент и известь — в качестве вяжущего. Технология изготовления опилкобетона состоит в перемешивании песка и вяжущего, добавлении к смеси опилок, перемешивании и до­бавлении к сухой смеси воды. Перемешивание осуществляется в бетономешалке.

Деревобетон от опилкобетона отличается использованием в смеси мелкозернистого гравия.

Гипсоопилочный бетон изготавливают из строительного гипса, опилок и стружки. В табл. 11.7 приведены свойства гипсоопилочных блоков.

Термиз, используемый в качестве теплоизоляционного материала для утепления стен и кровли, производят из гашеной

Извести, опилок, цемента и суглинка. Технология изготовления термиза состоит в смешении в течение 3—4 мин гашеной извести в виде теста с цементом и измельченным суглинком влажностью

3— 4 %, добавлении в смесь увлажненных до 120—150 % опилок и дальнейшем перемешивании всей композиции.

Благодаря высокой поглощающей способности и низ­кой стоимости опилки используются для изготовления под­стилок на животноводческих фермах, в собачьих конурах, для временного покрытия полов промышленных и транспортных пред­приятий, рынков и складов. Предпочтительнее применение для этих целей сухих опилок. Кроме того, опилки используют в качестве мульчирующего материала в садоводстве и огородничестве для предупреждения развития сорных трав.

Абразивные свойства опилок делают их полезными для очистки полов производственных и общественных помещений, при окраске, полировке и чистке меховых и ковровых изделий, при отделке металлов в качестве чистящего и шлифующего ма­териала, при ощипывании птицы, в производстве мыла и карбо­рунда.

Используют опилки и в качестве очень дешевого наполнителя при изготовлении пластмассовых и глиняных изделий, в частности для изготовления пористого кирпича и черепицы, а также в произ­водстве неразмываемых сырцовых глин. Кроме того, их при­меняют и в качестве заполнителя пустот при упаковке стеклянных и фарфоровых изделий, консервов. Сухие опилки применяют как изолирующий материал в строительстве зданий легкого типа.