Искусственный мех широко применяется в производстве швей­ных изделий. Это объясняется тем, что он имеет красивый внеш­ний вид и обладает комплексом свойств, которые позволяют изго­товлять из него швейные изделия высокого качества и различного назначения. Искусственный мех используют в качестве основного и подкладочного материалов, а также применяют для воротников или отделки.

Искусственный мех по своему строению напоминает натураль­ный и состоит из грунта и ворса. Грунт — основа меха, в нем закреплены волокна ворса. Ворс — волокнистый покров — в зави­симости от способа изготовления, вида применяемых нитей и во­локон, а также назначения меха может быть однородным и не­однородным по длине и толщине образующих его волокон, по густоте их расположения. Высота ворса искусственного меха может быть от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров.

По способу получения различают тканый, трикотажный, на­кладной (с приклеенным ворсом) и тафтинговый (тканепрошив - ной) искусственный мех.

Тканый искусственный мех получают на ткацких станках, при­меняя в основном двухполотенный саморезный способ, реже прут­ковый. При выработке искусственного меха двухполотенным спо­собом используют две системы нитей основы и утка и дополни­тельно ворсовые нити. При работе ткацкого станка образуется два полотна ткани (грунта) полотняного или репсового переплетения, в которые поочередно к нитям утка вплетаются ворсовые нити. Нож, установленный на равном расстоянии от верхнего и нижне­го полотен, по мере наработки меха разрезает ворсовые нити, со­единяющие оба полотна. В результате разрезания одновременно получается два полотна искусственного меха.

При выработке меха прутковым способом используются одна система нитей основы и утка и дополнительно ворсовые нити. При работе станка в зеп входят металлические прутки с лезвием на конце. Ворсовые нити, огибая прутки, образуют петли. По мере наработки меха прутки удаляются, при этом лезвием прутка раз­резаются петли из ворсовых нитей. После расчесывания этих шпеп образуется ворс.

Разработаны и освоены производством новые виды тканого меха Для получения грунта тканого меха применяют хлопчатобумаж­ную пряжу. В качестве ворсовой нити используют шерстяную пря­жу, комплексные нити из химических волокон, пряжу, содержа­щую химические волокна; применяют также профилированные нити из разноусадочных волокон.

Тканый мех вырабатывается с высотой ворса 4 — 22 мм; поверх­ностная плотность его 300—600 г/м2.

Трикотажный искусственный мех для швейных изделии изго товляют из натуральных, химических пряжи или нитей или их ра >, личных сочетаний способом ввязывания в петли грунта пучков волокон, образующих ворс. Грунт меха должен быть обработан плес - кообразующими препаратами. Допускается изготовлять мех без об - работки грунта пленкообразующими препаратами при примене­нии в грунт высокоусадочных нитей или пряжи. В соответствии с ГОСТ 28367 — 89 искусственный трикотажный мех для швейных изделий характеризуется показателями, приведенными в табл. 5.1 В зависимости от пороков внешнего вида, перечень которых приводится в ГОСТ 28367 — 89, приходящихся на кусок меха ус­ловной длины 20 м, устанавливают I, II или III сорт. Для I сорта допускается один порок (местный или распространенный), для II сорта — 2 распространенных и 5 местных, для III copra — 2 рас­пространенных и 10 местных.

Накладной искусственный мех получают путем приклеивания ворсовых нитей (синели) к поверхности ткани (клеевой способ). Расширяется производство тафтингового (тканепрошивного) меха, являющегося разновидностью накладного.

Для выработки меха клеевым способом используют хлопчато­бумажную ткань (миткаль) в качестве грунта меха, спецнальньк ворсовые нити (синель) и клей. Синель представляет собой пря­жу, состоящую из двух скрученных стержневых хлопчатобумажных нитей, между которыми закреплена нагонная нить (капроновая. вискозная или лавсановая) в виде отрезков определенной длины (10 — 22 мм). Перед выработкой искусственного меха синель зави­вают на завивочной машине, где в специальных трубках при высо­кой температуре (210 —212°Сдля капроновых нитей и 280--30О ' для вискозных) синель получает извитую форму, ко юная при эго1' же температуре стабилизируется.

Технология получения меха клеевым способом состоит в елею - ющем. На специальной каракулеукладочной машине завитая си нель в виде вальков размещается на укладочном столе, а зап;ч перемешается и накладывается на ткань, поверхность которой покрыта полиизобутиленовым клеем. Происходит прочное скле!- вание синели с грунтом (тканью).

Таблица 5.!

Нормируемые показатели искусственного трикотажного меха для швей­ных изделий

Способом приклеивания ворсовых нитей к грунту вырабатыва­ют искусственный каракуль и искусственную смушку. Каракуль — материал, у которого завитая синель в виде плотно уложенных вальков различной длины приклеена одной стороной к грунту. Ис­кусственный каракуль отличается плотными, упругими и нераск - рываюшимпся вальками, уложенными по определенному рисун­ку, напоминающему рисунок натурального каракуля.

Смушка в отличие от каракуля изготовляется из синели, не со­держащей стержневых нитей. Особенность производства смушки состоит в том, что перед укладыванием синели на проклеенную поверхность ткани синель разрезают на небольшие отрезки и из отрезков удаляют стержневые нити. Оставшиеся извитые волокна от нагонной нити синели непосредственно приклеиваются к грун­ту. В результате смушка имеет рыхлый, мягкий волокнистый по­кров, состоящий из извитых волокон, без четкого рисунка.

Искусственные каракуль (арт. 9302) и смушка (арт. 9301) вы­пускаются серыми ити окрашенными в черный или коричневый цвет. Поверхностная плотность их соответственно 950 и 790 г/м2.

Тканепрошивной искусственный мех получают на специальных тафтинг-машинах. Для этого готовую ткань (грунт меха) прошива­ют на тафтинг-машине ворсовыми нитями. При этом на изнаноч­ной стороне грунта с помощью крючков формируются петли оп­ределенных размеров из ворсовых нитей. Нож, закрепленный на крючке, по мере наработки петель разрезает их. После расчесы­вания выступающих концов ворсовых нитей образуется ворс. В ка­честве прошивной нити используют пряжу линейной плотности 50 текс х 2 из полиакрилонитрильных волокон, нитроновые суро­вые волокна линейной плотности 0,4—0,6 текс.

Тафтинговый искусственный мех используют в швейном про­изводстве главным образом в качестве подкладочного материала.

Качество искусственного меха оценивают но показателям ос­новных свойств ворса и грунта. Основные показатели свойств вор­са: толщина нитей и волокон, образующих ворс, их высота, густо­та, угол наклона волокон ворса, содержание незакрепленных во­локон, сминаемость ворса, его окраска и др. Для грунта важными характеристиками качества являются разрывная нагрузка и раз­рывное удлинение. На основании лабораторных испытаний и со­поставления показателей свойств с нормативами стандартов дела­ют заключение о качестве искусственного меха.

Разработан способ изготовления искусственного меха с приме­нением волокон натуральной шерсти. Для получения такого меха на основу (ткань или искусственную кожу) наносят руно шсрсти с высотой волос 15— 16 мм, которое получают при стрижкс шкур меховой овчины, имеющих высоту волос не менее 35 мм. Срезан­ное руно с сохранением его конфигурации переносят на основу, предварительно смазанную клеем. Полученный мех используют в качестве подкпадки, а также как самостоятельный материал для верха меховых изделий.