Для кондиціювання стрічки застосовуються парові каме­ри (рис. 3.35). Проходячи через таку камеру 2, стрічка піддається з обох боків дії пари, подача якої здійснюється при відкриванні кла­пана 5 через отвори труб 1.

Останнім часом використовуються пристрої для очищення по­лотна рулонних матеріалів. На рис. 3.35 зображено пилевідсмокту - вальні щітки 4, що знімають пил зі стрічки 3, який за допомогою вакуумних відсмоктувачів виводиться в спеціальний збирач.

Фірма «8ойа1 Еіекігопіс ОтЬН» (Німеччина) розробила пристрої для очищення полотна паперу, картону, волокнистих матеріалів, плівок перед задруковуванням, ламінуванням, іншими обробними опе­раціями. Очищення відбувається в два етапи: спочатку усувають великі частинки забруднення за допомогою ротаційної щітки, потім — дрібні
частинки та пил електростатичним і пневма­тичним способами для виведення дрібних ча­стинок за межі машини. Особливо ефективні ці пристрої, за інформацією фірми, щодо пилу, який виникає під час різання паперу, та дрібного пилу від синтетичних матеріалів.

Згадана фірма запропонувала ще одну нову розробку — комплексний фільтр «БогЬаІ К», призначений для видалення з повітря озону, поява якого спричинена коронними розряда­ми, а також пилу й аерозолей. Фільтр викона­ний з матеріалів, які не піддаються корозії.

Очищення повітря, що витягується з при­міщення, відбувається послідовно в трьох добре ущільнених фільтрах. Перший фільтр

— це мат, виготовлений із волокна та штуч­ної смоли; його заміна дуже проста. Другий фільтр — це високоякісний густий фільтрувальний елемент; третій

— спеціальний блок каталізаторів, які перетворюють озон у ки­сень. У цьому фільтрі є контактний манометр для вмикання по­переджувального сигналу. Продуктивність триступінчастого фільтра становить 1...4 тис. м3/год.

Фірма «АВ Кеіуа» запропонувала на ринок свій новий пристрій для двобічного очищення полотна рулонних матеріалів від пилу та дрібних частинок, нейтралізації статичних зарядів і безконтактного відсмоктування вологого повітря із зони руху полотна. Пристрій ут­ворює турбулентні потоки повітря, що спричинюють коливання полотна, струшування пилу і сприяють відсмоктуванню його через витяжні головки. Можливим є застосування касет з мікрофільтра - ми, а також візуального контролю стану фільтра.

Названа фірма пропонує три типи пристроїв: К-15 — для вузьких (до 450 мм завширшки) полотен (наприклад, у виробництві етике­ток); К-30 — для полотен завширшки до 1200 мм; К-55/К-75 — для полотен завширшки до 2150 мм. Можливим є попарне агрегатування пристроїв для полотен подвійної ширини.

У зв’язку з тим, що у флексографії використовуються також фар­би на летких розчинниках, ФДМ мають бути обладнані протипо­жежними засобами. Найчастіше застосовується вуглекислотна сис­тема. У пожежонебезпечних місцях ФДМ монтують сопла, які з’єднують із балонами з вуглекислотою (балони можуть розташову­ватися навколо машини або в сусідньому приміщенні). Ця система вмикається автоматично за сигналом датчика, що реєструє підвищення температури понад допустимої, або приводиться в дію друкарем.