Изготовляемый нашей промышленностью небольшой переносной генератор типа РА (фиг. 127) имеет нормальную производитель­ность 1000 л/час ацетилена и отличается простотой конструкции

и обслуживания. Газообразователь генератора состоит из двух ре­торт 1 с коробками 2 для карбида, разделёнными на несколько

171

секций. Перегородки, отделяющие секции, имеют разную высоту, чем достигается постепенность и определённая последовательность заполнения секций водой и устраняется чрезмерно бурное развитие реакции разложения карбида водой и перегрев реторты.

Реторты вварены в корпус 3 генератора и плотно закрываются крышками 4. Газгольдером служит плавающий колокол 5, имею­щий предохранительную трубку 6 с открытыми концами. Нижний конец этой трубки погружён в воду, а верхний сообщается с атмо­сферой. К трубке 6 приварен патрубок 7 и на него надет резиновый шланг 8; другой конец шланга надет на трубку 9. Через трубку 9 и трёхходовой кран 10 можно подавать воду в одну из реторт, работающих попеременно, или прекращать подачу воды.

В трубку 9 вода из корпуса 3 генератора поступает через па­трубок 7 и резиновый шланг 8. По открытии крана 10 вода начи­нает поступать в реторту 1, заполняя первую секцию коробки 2. Карбид разлагается, ацетилен из реторты по трубке И поступает под колпачок 12, направляется вниз, выходит из-под колпачка 12 и, пройдя слой воды, где он промывается и охлаждается, посту­пает под колокол 5, который начинает всплывать. Когда колокол поднимется настолько, что патрубок 7 выйдет из воды, подача её в реторту и дальнейшее образование ацетилена прекратятся. Газ пз-под колокола направляется к горелке по трубке 13 через очи­ститель 14 и водяной затвор 15.

По мере расходования газа колокол 5 опускается, патрубок 7 погружается в воду и снова начинается поступление воды в ре­торту, разложение карбида и образование ацетилена. Колпачки 12 не только обеспечивают промывку ацетилена, но и устраняют воз­можность прорыва его в атмосферу при открывании реторт для перезарядки. Если колокол поднимется слишком высоко вследствие переполнения газом, нижний конец предохранительной трубки в выходит из воды, и избыток ацетилена уходит в атмосферу.

Когда разложение карбида в одной реторте закончится, кра­ном 10 переключают воду на другую реторту, а в первой откры­вается крышка, вынимается коробка, освобождается от ила (гашё­ной извести), получающегося в остатке от разложения карбида, корзина вновь заряжается карбидом, вставляется в реторту, крышка закрывается и перезаряженная реторта вновь готова к ра­боте. Таким образом, благодаря наличию двух реторт, генератор может работать непрерывно.

Объём ила значительно превосходит объём карбида, из кото­рого ил образовался, поэтому нельзя загружать карбидом более половины ёмкости коробки. Нормальная загрузка коробки генера­тора РА 2 кг. Максимальная производительность генератора РА 1200 л/час ацетилена; излишнее форсирование вызывает перегрев реторты, полимеризацию ацетилена, неполноту разложения карбида.

К. п. д. генератора (выход ацетилена) при правильной эксплоа - тации и умеренной нагрузке составляет около 90%. При форсиро­ванной работе к. п. д. понижается до 75—80% вследствие возра­стающей неполноты разложения карбида. Рабочее давление газа

в генераторе, определяемое весом колокола, составляет 120— 140 мм вод. ст. и остаётся во время работы практически постоян­ным. Расход активной воды, подаваемой в реторты, равен около 6 л на 1 кг карбида или 24 л на 1 м3 ацетилена. Общее количество воды в генераторе составляет 65 л. Вес генератора без воды около 50 кг. Достоинствами генератора являются простота конструкции и обслуживания, недостатками — неполнота разложения карбида, возможность перегрева при усиленном отборе ацетилена, низкое давление ацетилена.