Газовая сварка углеродистых сталей

Применимость газовой сварки при работе с углеро­дистыми сталями определяется процентом наличия в них углерода. Чем меньше углерода, тем выше оценка свариваемости. И наоборот — чем углерода больше, тем хуже свариваемость. Поэтому при работе с высокоугле - родистой сталью рекомендуется пайка или наплавка, а газовую сварку следует исключить.

Итак, самая хорошая свариваемость будет у иизкоуг - леродистой стали. Начнем с нее.

Ыизкоуглеродистая сталь. Если предполагается работа с листами (деталями толщиной до 5 мм), то никаких осложнений не предвидится. Хороший результат будет получен без применения флюсов вообще. Рабочим газом при этом должен быть ацетиленокислород. После сварки рекомендуется проковка готового шва при температуре вишнево-красного каления. Сваренное изделие необхо­димо затем охлаждать в замедленном темпе. Чтобы ис­ключить появление пористости, необходимо использо­вать присадочный материал, в котором процент содер­жания углерода меньше, чем в основном металле.

В случае, если предполагается сварка толщин более 5 мм, лучше применить дуговую сварку с применением

Г

авящихся электродов, работающих в среде углекисло - газа.

і І Если приходится использовать в качестве горючего ігаза бутан, пропан или природный газ, то надо быть г (ютовым к тому, что качество шва будет ниже, чем в ; Случае с ацетиленкислородом.

|| ■; Среднеуглеродистая сталь. Так же, как и хромистая и і г молибденовая стали, имеет тенденцию к закалке на воз­ії духе. А это — угроза появления трещин. Послесварочная ; і доводка шза включает в себя правильную термообра - >!| ботку, обеспечивающую замедленное охлаждение шва. ||| і Горючий газ, который обеспечивает выполнение каче - і ііственного шва — ацетиленокислород. Применение га - і |:зов-заменителей исключено. Но и ацетиленкислород при і і |!сварке сталей с содержанием углерода выше 0,4% не! ;■ сможет гарантировать качественный шов. Таковой будет : только в случае применения дуговой сварки.

'і. В предлагаемых ниже таблицах дана степень свари - ; вас мости углеродистых сталей и режимы сварки низко - I ||! углеродистых и среднеуглеродистых сталей.

Степень свариваемости газовым пламенем углеродистых сталей

Процент содержания углерода

Степень свариваемости

Низксуглеродистые стали

0,06—0,15

0,15-0,25

Свариваемость хорошая, шов не закаливается Свариваемость хорошая. Шов слегка зака­ливается, но обрабатывается режущим инст­рументом

Среднеуглеродистые стали

0,25-0,45

0,45—0,6

Свариваемость удовлетворительная. Сварное соединение качественное при предвари­тельном нагреве и последующей термооб­работке

Свариваемость удовлетворительная при ис­пользовании специального флюса и термо­обработки

Высокаугл еродист ые ап ала

0,6-1,7

Свариваемость плохая. Рекомендуется пайка или наплавка

Присадоч­

ный

металл

Рабочий

газ

Флюсы

Термо­

обработка

Доп.

данные

Среднеуглеродистые стали

Св-ОДГА Св-08ГС С н-1 ОГЛ

Ацетилен

Прокаленная бура(для ста­ли с содержа­нием углеро­да от 0,5до 0,6%)

При толщине до 3 мм обязателен предваритель­ный нагрев — 300-400” или локальный (мест­ный) нагрев до 650—700°С. Высокоте мпера - турный отпуск изделия после сварки(600 —650°) и после­дующее охлаж­дение на воздухе

Сварку осу - ществлять только при плюсовой температуре •

Низкоуглеродистые стали

Св08;

Св08Л;

Св-12ГС;

СВ-08ГС;

Св-08Г2С

Ацетилен

Не требуется

Не требуется

Удовлетво­

рительная

прочность

шва

СВ-12ГС; Св08 ГА; Св-08Г2С

Пропан-

бутан

J

То же

То же

Только для деталей, не подлежащих сдаче Гос­гортехнад­зору

Св-12ГС

Город­ской газ

Не требуется

Не требуется

Только для деталей, не подлежащих сдаче Гос - гортехнад - зору |

Комментарии закрыты.