В настоящее время половину всех изделий из армированных пластмасс получают методом формования реактопластов на мат­рице. Этот процесс применяется в той или иной форме, когда тре­буются высокая производительность, точность и воспроизводи­мость деталей. При этом достигается очень высокое качество из­делий при минимальной стоимости, причем оно лишь незначи­тельно зависит от мастерства персонала.

Даже в тех случаях, когда объем производства невелик, на­пример, при получении деталей аэрокосмических аппаратов и дру­гих изделий с высокими эксплуатационными свойствами, требова­ния к точности и воспроизводимости деталей иногда заставляют использовать методы формования на матрице.

В общем случае метод формования реактопластов на матрице — это процесс, в котором заполнение и смыкание формы заставляет формуемый материал принимать заданную конфигурацию, при­чем отверждение его происходит в самой форме. Такое определение предполагает столь бол, шое число различных подпроцессов и материалов, что удобнее идентифицировать процесс в каждом случае каким-либо подзаголовком. Так, в данной главе способы формования матов и предварительно отформованных заготовок будут объединены термином «мат и заготовка»; премиксы из ар­мированных формовочных композиций; стеклонаполненные компо­зиции для прессования (СД77); листовые формовочные материалы (ЛФМ); формовочные композиции с повышенным содержанием стекловолокнистого наполнителя (ТМС) и листовые формовоч­ные композиции с диагональным переплетением волокон (ХМС), а также процессы прямого прессования, литьевого прессования и литья под давлением реактопластов объединяются термином «армированные формовочные композиции»; холодное прессование и совместное формование определены как «холодное прессование», а вопросы литья под давлением смол и формования емкостей из пенопластов освещены в соответствующих разделах. Все широко применяемые методы будут рассматриваться довольно детально. Однако в первую очередь внимание будет уделено армированным формовочным композициям (премиксам, СКП, ЛФМ и самым последним — ТМС и ХМС), так как их доля в общем объеме про­изводства композиционных изделий постоянно растет.

Во всех случаях формования реактопласТов на матрице ис­пользуются форма или штамп. Форма, или комплект формующих деталей, обычно состоит из двух основных частей: матрицы и пуан­сона, причем одна из них входит в другую/с соблюдением задан­ного зазора между ними. Для получения сложных изделий иногда требуются специальные формы, состоящие из нескольких основ­ных элементов, причем простая терминология для их характери­стики еще не разработана. /

Свойства материалов, обычно применяемых для формования, очень подробно рассмотрены в других Главах и поэтому упомина­ются здесь только при обсуждении каких-то конкретных вопро­сов.