щего пластическому Течению. При малом tc и окисленности поверх­ности расплавляется - площа&ь, ограниченная диаметром dx и d2. Чем меньше размеры рельефа, тем раньше прекращается рост пояска. С уве­личением tc площадь соединения увеличивается внутри и снаружи пояска. При начальном смятии деформация рельефа при нагреве током
такта и начинает деформироваться е сторону углубления. Обратная деформация завершается к 14-му периоду. Расплав в центре рельефа появляется в 9-м периоде, объеди­няясь в дальнейшем с кольцевым расплавом. При токах порядка 15 кА формирование ядра завер­шается к 24-му периоду. С увели­чением тока ядро формируется быстрее.

Окончательный диаметр ядра, а также шаг между рельефами и ве­личину нахлестки а выбирают в зависимости от толщины детали (табл. 21). Синхронные записи тока и перемещения электродов указы­вают на то, что перемещение на участке АВС до нагрева (рис. 137, а) растет почти линейно с усилием Рс, а при нагреве (участок CDE) вна­чале рост замедляется, а затем из-за увеличения объема расплава рас­стояние между плитами уменьшается (участок D — Е). После выклю­чения тока рельеф сжимается (участок Е — F) усилием Рс. Деформа­ция на участке Е — F зависит от ат, р и 8 материала деталей, а подъем на участке DE — от соотношения усилия сжатия и усилия, создавае­мого расплавом.

Начальное нарастание тока при его моду­лировании (рис. 137, б) сглаживает пик D, устраняет начальный выплеск, способствуя обжатию расплава.

Жесткий режим ускоряет сжатие рельефа (участок CD), увеличива­ет объем расплава и уменьшает расстояние между электродами (учас­ток DE). На мягком режиме оба процесса замедляются. Прочность ка­чественных соединений без расплавления зависит от площади сварки. Касание деталей меняет режим сварки. Рельеф должен сминаться не ранее расширения объема расплава на величину, предупреждающую касание. Касание деталей предупреждают, сохраняя отношение hlD= = 0,2—0,3.

причем для б < 1,5—2 мм исходя из максимальной прочности мож­но уменьшить, а у однорельефных увеличить.

При предварительной деформа­ции на (0,5—0,6)/г греется малая площадь контакта, которая растет за счет интенсивно нагретого ме­талла и ядра.

При максимальной прочности совместная работа рельефных сое­динений возможна, если da — = (2,5 - f - 3,5) d. Смещение распла­ва предупреждается при Sp = da+ - f 2аУtc. При смещении больше 0,5da соединения некачественны. С уменьшением 5Р усиливается теплоотвод к соседним рельефам и /с снижают.

Расплавление стабилизирует свойства соединений. В твердом состоянии сваривают чистые по­верхности, предупреждая их окис­ление при нагреве.

С увеличением б от 2 до 4 и 6 мм da увеличивается от 7 до 11 и 15 мм, а и