Эффективные утеплители из вспученного перлита
Технология многих перлитовых изделий, выпускаемых промыппен постыо, отличается В|.п окой энергоемкостью. так как влажность формовочных масс превышает 60 %. В сня'Ш с этим в институте разработана серия. малоэнергоемких теплоизоляционных изделий различного назначения: лигнонерлпт. термомерлнт,
Эпсоперлит, перлитодпагомит.
Производство этих изделий объединяет низкая влажность формовочной массы (25—35 % отн.), позволяющая организовать их изготовление по прокатной конвейерной технологии, практически безотходной. Оборудование для производства этих изделий включает узел перемешивания смеси в пневмопотоке, прокатную формующую установку и камеру тепловой обработки конвейерного типа.
Лигноперлитовые плиты выпускаются размером 1000 х 5000 * 50 (80) мм, предназначены для тепловой изоляции ограждающих конструкций стен и кровли, а также для оборудования с температурой изолируемых поверхностей до 200 °С.
В качестве связующего применяются лигносульфонаты с небольшим количеством добавок фосфорном кислоты и кремнийорганической жидкости ГКЖ-10. 11. Лигносульфонаты, известные в технике под названием концентраты сульфитно дрожжевой бражки (СДЕ), являются надежным источником сырья. Содержание связующего в материале может колебаться от 7 до 20 мае. %, и и зависимости от этого он относится к несгораемым материалам (< 7 %) Или к трудпосгораеммм (> 7 $;).
Таблица 1
|
Физико-технические показатели лигноперлитовых плит
175—225
Для производства высокотемпературных теплоизоляционных материалов на основе вспученного перлита особенно эффективны активные свя зующие. В НИПИТеплопроекте выявлена способность солей сильных минеральных кислот и щелочей вступать в химические взаимодействия с перлитовым песком при повышенных температурах. Этот эффект был положен в основу технологии высокотемпературных перлитовых теплоизоляционных материалов: эпсопер - лита, разработанного в институте, и термоперлита, полученного в содружестве с МИСИ им. В. В. Куйбышева.
Реализация технологии планируется на Апрелевском опытном заводе теплоизоляционных изделий. Плиты имеют размеры 1000 х
Х 500 х 50 мм. Они могут быть применены для изоляции кровли и стен, а также горячих поверхностей оборудования с температурой до 600 °С (термоперлит) и 800 °С (эпсоперлит). Изделия сохраняют стабильные физико-механические показатели в условиях длительной выдержки соответственно при 600 и 800 °С. Усадка изделий после обжига не превышает 0.8—1 %. Дополнительная усадка материала практически отсутствует, В качестве активного связующего для изготовления эпсо перлита используют семиводный сульфат магния (эпсомит) или щелочи (гидроксил натрия и его соли). Физико-технические показатели эп - соперлитовых и термоперлитовых плит приведены в табл. 1.
С - И Л. Майисль, 14'/', |
Продолжительность тенловон обработки при 580 и 800 “С составляет соответственно 1.5 и 2 ч. Производительность ОДНОЙ теХН“- тогическои конвейерном линии 10 тыс. м в год.
Плиты могут применяться и качестве несгораемой тепловой изоляции судов, в противопожарных перегородках судов, в ограждающих конструкциях зданий, печей, энергетических установок с температурой изолируемых поверхностей До 600 (термоперлит) и 800 "С (эпсоперлит).
К эффективным и универсальным теплоизоляционным материалам относятся перлитодиато. митовые изделия, используемые в качестве тепловой изоляции стен малоэтажных зданий, промышленных тепловых агрегатов С температурой изолируемых поверхностей до 400 °С. Они выпускаются в виде кирпичей размером 250 х 125 х (,5 мм, «.токов размером 500 х 250 х 125 мм. Блоки могут выпускаться и других размеров. Перлитодиато. митовые изделия, состоящие из вспученного перлита и диатомита, относятся к несгораемым материалам, токсически нейтральны. Технология производства: перемешивание, прессование или отливка, сушка и обжиг при 880 °С. Сушка и обжиг могут производиться в конвейерных сушилках и печах.
Производительность одной технологической линии 10—15 тыс. м в год. Физико-механические показатели изделий приведены в табл. 2.
Для утепления стен жилых и общественных здании, устройства теплых полов с целью существенного повышения термического сопротивления строительных конструкции разработаны Сухие смеси, состоящие из вяжущего (цемента, гипса, посети), вспученного перлитового Неся и корректирующих добавок
Техническая характеристика смесей
195—280 . 90—94 . . 6—9,5 6,5—8,5 0,37—0,55 490—720 1.1—6,5 0,3—2.5 . 0,11—0,16 |
Насыпная плотность сухой смеси, кг/м"
Водоудерживающая способность. % . .
Расслаиваемость, %
Подвижность, см Выход раствора из 1 м3 смеси, м~’
Плотность штукатурных растворов в сухом состоянии, кг/м3 Прочность растворов в возрасте 28 сут, МПа
При сжатии. .
При изгибе Т еплопроводность при 25 ГС. Вт/(м К)
Морозостойкость (потеря прочности после 50 циклов), % . . .
Для топовой изоляции промышленных печей, дымовых груб И других тепловых агрегатов в ПЙПИ- Теплопроекте разработаны составы легких жаростойких бетонов.
В состав перлитобетонов входят в качестве заполнителей перлитовый щебень и песок, а в качестве вяжущего — портландцемент, жидкое стекло или глиноземистый цемент. В зависимости от вида вяжущего температура применения таких бетонов 600—1000 °С: нижний
Предел — для бетонов на портландцементе и жидком стекле, верхний
— для бетонов на глиноземистом цементе. Они имеют плотность 5и0—1000 кг/м3, прочность до 10,0 МПа и теплопроводность 0,14-0,25 Вт/(мК).
Более высокую температуру применения (до 1600 °С) имеют легковесные перлитовые огнеупоры плотностью 400—800 кг/м3.
Таким образом, разработка и внедрение новых технологий получения и применения изделий из вспученного перлита позволят существенно расширить ряд эффективных строительных материалов и изделий, особенно негорючих, и дадут большой социальный и экономический эффект.
АО НИПИТеплопроект (инжиниринговая компания по теплотехническому строительству) предлагает по всем разработкам:
— передачу технической документации на технологическую линию по производству ПЛНТЧЫХ и блочных теплоизоляционных материалов на основе вспученного перлита;
— изготовление оборудования:
— пусконаладочные работы и обучение обслуживающего персонала;
— составление и пересмотр нормативной документации.
Проект может быть реализован в течение 1,5—2 лег, срок окупаемости 2—3 года.
Кроме того, нами проводятся сертификационные испытания качества любой теплоизоляционной продукции, выпускаемой предприятиями России.
Пределы аозированин до 10 000 н (любые дна'-.ззоны завнииг/иигп от требований производства } |
Точность дозирования ^ 0,25% |
Все весы выполнены на основе тензометрических датчиков |
Управление С ПЭВМ типа 1ВМ |
Полная автоматизация процесса дозирования Задание параметров Отображение процессов дозирования Библиотека стандартных рецептур Документирование результатов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В. П. ГЕРАСИМЕНЯ, действительный член Международной академии энергоинформационных наук, д-р техн наук, К. 3. ГУМАРГАЛИЕВА, А Г СОЛОВЬЕВ, кандидаты физ.-мат наук (Институт химической физики РАН), Л. А. СОБОЛЕВ, инж. И. Н. МАЛЬКОВ, инж (Научно-технический центр МЕТТЭМ).