Циклограмма работы машин

В машинах постоянного тока обеспечивается регу­лирование сварочного тока по значению, форме и длительности в широких пределах, что позволяет со­бі

здать машины с большими технологическими возмож­ностями по сварке изделий из металлов и сплавов широкой номенклатуры и с большим диапазоном тол­щин.

Для реализации технологической универсальности оборудования привод усилия сжатия электродов и схема управления обеспечивают работу машин по различным сложным и простым циклам и глубокое регулирование усилия сжатия. Для машин с усилием сжатия до 8000 даН применяется пневматический

привод, при более высоком усилии сжатия — гидрав­лический привод. Для получения глубокого регулиро­вания усилия пневматический привод выполняется с суммированием на общем штоке усилий двух поршней пневматического цилиндра. Камеры давления одного поршня имеют различную. рабочую площадь, что по­зволяет еще более расширить диапазон регулирова­ния усилия при работе с противодавлением. Гидрав­лический привод имеет более широкий диапазон регу­лирования усилия сжатия в связи с возможностью глубокого регулирования давления масла. Привод давления выполняется однопоршневым с различной рабочей площадью камер давления, что также со­здает возможность работы в режиме противодавле­ния и обеспечивает глубину регулирования усилия до 1 :25.

Наиболее сложная циклограмма работы машины приведена на рис. 21. В состав цикла входят три импульса тока і, осуществляющие предварительный подогрев деталей, сварку и отжиг после сварки. Зна - 62

Номи-

Потреб­

ляемая

мощ­

ность,

кВ-А

Номиналь­ное усилие сжатия электро­дов, даН

Толщина свариваемых деталей, мм

Тип машины

иальный

свароч­

ный

ток,

кА

Вылет электро­дов, мм

Раствор

сварочного

контура,

мм

Алюминиевые

сплавы

Нержавеющие жаропрочные стали и сплавы титана

Малоуглеро­дистая сталь

Примечание

Для точечной сварки:

МТВР-4001

40

330

1600/1200

800/1200

140/390

От 0,3+0,3 до 1,5+1,5

От 0.4+0.4 до 2,0+2,0

От 0,4+0.4 до З. О+З. О

Радиальная с пере - мениым вылетом и раствором

МТВ-6302

63

550

10 000

1200

600

От 3,0+3,0

ДО 8+8

От 4,0+4,0 до 12,0+12.0

С двумя подвижны­ми электродами

МТВ-6304

63

500

4000

1500

500

ЩОт 0,5+0,5 до З. О+З. О

От 0,5+0,5 до 3,0+3,0

От 0,5+0,5 до 6,0+6,0

МТВ-8002

80

600

6300

1500

600

От 1,0+1,0 [до 4,5+4,5

От 0,8+0,8 до 5,0+5,0

От 1,0+1,0 до 8.0+8.0

МТВ-16002

160

1200

20 000

1700

600

От 2,5+2,5 до 8,0+8,0

От 2,5+2,0 до 10,0+10,0

От 4,0+4,0 до 20,0+ 20,0

Для шовной сварки:

МШВ-1602

16

120

2000

1500

500

-

От 0,3+0,з до 3,0+3,0

От 0,3+0,3 до 1,5+1,5

МШВ-6301

63

470

2000

1200

300

От 0,5+0,6 до^З,0+3,0

От 0,3+0,3 до З. О+З. О

От 0,3+0,3 до З. О+З. О

Номи-

Потреб­ляемая мощ­ность, кВ-А

Номиналь­ное усилие сжатия электро­дов, даН

Толщина свариваемых деталей, мм

Тип машины

нальный

свароч­

ный

ток,

кА

Вылет

электро­дов, мм

Раствор

сварочного

контура,

мм

Алюминиевые

сплавы

Нержавеющие жаропрочные стали и сплавы титана

Малоуглеро­дистая сталь

Примечание

МШВ-6302

63

470

1600

2100

500

От 0,5+0,5 до 2,0+2,0

-

-

Для соединения концов рулонов алюминиевой лен­ты

МШВ-10Э01

100

8Э0

4000

1300

300

От 1,8 + 1,8 до 4,5+4,5

От 1,0+1,0 до 4,5+4,5

От 1,0+1,0

до 5,0+5,0

МШВ-400І

40

300

2000

600

140

1,5+1,5

От 0,5+0,5 до 2,5+2,5

От 1,0+1,0 до 2,5+2,5

Для сварки по от­бортовке с высо­кой скоростью

Для рельеф­ной сварки:

MPB-630I

63

5Э0

5000

1000

400

Кольцевой диаметр до 40 мм

MPB-400I

40

300

800

300

350

10 рельефов при 1,0 + 1,0

Для сварки сепа­раторов шарико­подшипников

MPB-800I

80

700

3000

300

500

10 рельефов при 2,0+2,0

То же

чёйие тока, длительность импульсов и паузы между ними регулируются независимо друг от друга. Умень­шая до нуля паузу между вторым (основным) i2 и третьим (дополнительным) і3 импульсами и изменяя значение установившегося тока із, можно получать замедленный спад сварочного тока с необходимой скоростью охлаждения сварного соединения. Усилие сжатия F изменяется в течение цикла сварки по за­данной программе. Вначале задается повышенное усилие предварительного обжатия деталей Foots, ко­торое необходимо для ликвидации возможных зазо­ров между деталями и формирования стабильного контакта в случае сварки жестких конструкций. За­тем усилие обжатия снижается до значения свароч­ного усилия /•'ев - С момента установления /•'ев можно включать основной импульс тока, осуществляющий непосредственно сварку. После выключения сварочно­го тока усилие сжатия повышается с большой ско­ростью до значения ковочного усилия FK0B для лик­видации усадочных дефектов при охлаждении свар­ного соединения.

В машинах для шовной сварки обеспечиваются глубокое регулирование скорости сварки при непре­рывном вращении роликов и шаговое перемещение свариваемых деталей.

Основные технические данные отечественных ма­шин постоянного тока для точечной, шовной и рельефной сварки приведены в табл. 3. Часть указан­ных машин выпускается промышленностью, а часть разработана; изготовлены опытно-промышленные об­разцы, которые находятся в эксплуатации.

Комментарии закрыты.