Сварочные выпрямители представляют собой устройство, пред­назначенное для преобразования переменного тока в постоянный (выпрямленный). Он состоит из следующих основных узлов: сило­вого трансформатора для понижения напряжения сети до необхо­димого напряжения холостого хода источника, блока полупровод­никовых элементов для выпрямления переменного тока, стабили­зирующего дросселя для уменьшения пульсаций выпрямленного тока. Выпрямительный блок представляет собой набор полупровод­никовых элементов, включенных по определенной […]

При решении вопроса о выборе трансформатора для разных способов сварки на переменном токе в первую очередь определяют вил вольтамперной характеристики дуги при данных условиях сварки и рассматривают параметры се в зависимости от режима сварки. Затем на основании условий эксплуатации сварочных трансформаторов и заданных электрических параметров режима выбирают сварочным трансформатор требуемой мощности и необ­ходимого режима его […]

Трансформатором называют электромагнитный аппа­рат, преобразующий переменный ток одного напряжения в пере­менный ток другого напряжения той же частоты. Работа трансформатора основана на электромагнитном взаимодействиидвух или нескольких не связанных между собой обмоток провода. Про­стейший трансформатор (рис. 10.4) состоит из магнитопровода /, пер­вичной 2 и вторичной 3 обмоток. Обмотки имеют соответственно чис­ло витков W, и Щ. Магнитопровод выполняется […]

10.1. Характеристики источников питания дуги и требования к ним Для осуществления устойчивого дугового разряда между элект­родом и свариваемым изделием к ним необходимо подвести напря­жение от специального источника питания электрическим током. Такой источник должен обеспечивать легкое и надежное возбужде­ние дуги, устойчивое горение ее в установившемся режиме сварки, регулирование мощности (силы тока). Одной из характеристик источников тока […]

Защитные газы при сварке защищают при сварке дугу и свароч­ную ванну от вредного воздействия окружающей воздушной среды. Эта защита осуществляется путем физического оттеснения воздуха потоком газа от места сварки. В качестве защитных газов применяют инертные и активные газы, а также их смеси. Из инертных газов при сварке используют аргон и гелий. Это одноатомные газы, которые […]

Большинство металлов и сплавов при сварке взаимодействуют с окружающей атмосферой. Особенно реагирует расплавленный металл. Менее подвержены этому закристаллизовавшийся металл шва и металл в зоне термического шшяния. В результате взаимо­действия с окружающей средой происходит окисление металла, а также растворение в нем азота и водорода. Это приводит в боль­шинстве случаев к ухудшению свойств металла шва и сварных […]

Для ручной дуговой сварки сталей широко применяются пла­вящиеся металлические электроды в виде стержней длиной до 450 мм из сварочной проволоки с нанесенным на них слоем покрытия, обеспечивающим устойчивое горение дуги, защиту от вредного воздействия воздуха и металлургическую обработку сварочной ван­ны. В покрытие входят следующие компоненты: газообразующие — неорганические вещества (мрамор СаС03, магнезит МгС03) и органические […]

9.1. Присадочные материалы для сварки Сварочными называют материалы, обеспечивающие воз­можность протекания сварочных процессов и получение качествен­ных сварных соединений. К ним относят присадочные металлы, покрытые электроды, флюсы, защитные газы и некоторые другие. Подавляющее большинство швов при сварке выполняют с применением присадочных материалов. Роль их заключается не голько в получении необходимой геометрии шва, но и в обеспече­нии […]

Технологическая свариваемость металлов и их сплавов зависит от многих факторов —химической активности металлов, степени легирования, структуры и содержания примесей. Чем химически более активен металл, тем больше его склонность к взаимодействию с окружающей средой, в первую очередь к окислению, тем выше в лом случае должны быть качество защиты и возможность метал­лургической обработки при сварке. К наиболее […]

В зависимости от свойств свариваемого металла, требований, предъявляемых к сварному соединению, оценку-‘ свариваемости можно проводить по различным показателям: поданным изменения структуры металла, механических свойств соединения, склонности к образованию определенных дефектов и др. Оценку структуры металла различных областей сварного соединения проводят по равно­весным диаграммам состояния и термокинстическим графикам структурно-фазовых превра­щений в свариваемых мате­риалах. Получаемые данные до­полняют […]