Сырье в большинстве случаев загружается вручную. Поэтому приобретение и введение в производство пневмотранспорта улучшит производительность и условия труда. Для производства некоторых видов кабелей экструзионную головку обогревают тенами, но целесообразнее применять индукционный обогрев (см. 2 лист графической части), так как тены не характеризуются долгим сроком службы и нуждаются в частой замене. Усовершенствовать оборудование можно путем автоматизации […]

Необходимым элементом для экструзии профильных изделий из термопластич­ного материала — является формующий инструмент. Формую­щим инструментом называется узел, имеющий канал, проходя по которому, поток расплавленного термопласта формируется в изделие заданного профиля. Формующий инструмент крепится к экструдеру, нагнетающему расплав под нужным давлением, с требуемой скоростью и температурой. Головка экструдера представляет собой отдельный сменный узел. В ней крепятся […]

В данной работе основным рассматриваемым оборудованием является экструдер. Основным узлом экструдера, независимо от его функционального назначения, является червяк-шнек, при вращении которого загружаемый в цилиндр материал в виде порошка, гранул, расплавленной или размягчённой массы подвергается перемешиванию, уплотнению, размягчению и гомогенизации, причём степень завершения этих процессов зависит от конструкции шнека, его длины и числа оборотов, а также […]

Тяговые устройства гусеничного типа (рис. 3.1) имеют две или три гусеницы, расположенные в вертикальной или горизонтальной плоскости и движущиеся в противоположных направлениях. В месте соприкосновения с кабельным изделием поверх ремней или цепей гусениц имеются эластичные резиновые накладки с желобообразным профилем для размещения изолированной жилы или заготовки. Тяговые устройства гусеничного типа предназначены для кабельных изделий больших […]

Работа на экструзионном оборудовании выполняется в соответствии с правилами техники безопасности и противопожарной техники, а также нормами производственной санитарии. К работе допускаются лица, прошедшие специальный инструктаж. Полимерные материалы перерабатываются методом экструзии в диапазоне температур 160-400°С. Цилиндр и формующая головка значительно нагреваются, поэтому при соприкосновении с ними возможны тяжелые ожоги. В связи с этим нагретые части […]

Перед освоением массового производства изделий нового вида или из новых полимерных материалов необходимо предварительно получить опытное изделие. Работу выполняют под руководством технолога цеха мастер или работники лаборатории. Результаты работы заносят в контрольную карту, в которой отмечаются тип оборудования, конструкция головки и червяка, система охлаждения, оптимальные параметры технологического режима, специфические особенности экструзии материала, характеристика готового изделия. […]

Выпуск партии готовых изделий начинается с момента достижения заданных параметров технологического режима. На этом (основном) этапе производства машинист экструдера является главным действующим лицом, самостоятельно и оперативно принимает необходимые решения, управляет агрегатом и процессом, отвечает за эксплуатацию оборудования, количество и качество изготовленных изделий. При работе на экструдере машинист экструдера должен обращать особое внимание на следующие факторы: […]

На данном этапе доля участия машиниста экструдера зависит от уровня его квалификации. Успех каждого последующего этапа зависит от критического анализа результатов предыдущего. Цель отработки — уточнить оптимальные значения отдельных параметров технологического процесса, обеспечивающие в конкретных условиях данного производства (т. е. при определенной марке полимера, для каждого типа оборудования и его состояния и т. п.) максимальную […]

Существуют определенные отличия при пуске оборудования в зависимости от того, пускается ли оборудование впервые (новое оборудование) или после капитального ремонта; после среднего, текущего или аварийного ремонта; после очередной (плановой) остановки в связи с переходом на другой тип изделий (например, новый типоразмер кабеля), чисткой или сменой оснастки, остановкой оборудования на праздничные или выходные дни; при переходе […]

Условно можно выделить три этапа в организации производства экструзионных изделий. Первый этап — создание и подготовка материальной базы производства. Это наладка и пуск вновь устанавливаемого оборудования (или оснастки), а также оборудования (или оснастки) после ремонта. Второй этап — отработка технологического режима или уточнение отдельных параметров режима, разработка регламента производства. Третий этап — управление производством при […]