«Тянущее устройство линии по производству кабельной продукции»

Прямоточная головка

Сырье в большинстве случаев загружается вручную. Поэтому приобретение и введение в производство пневмотранспорта улучшит производительность и условия труда. Для производства некоторых видов кабелей экструзионную головку обогревают тенами, но целесообразнее применять индукционный обогрев (см. 2 лист графической части), так как тены не характеризуются долгим сроком службы и нуждаются в частой замене. Усовершенствовать оборудование можно путем автоматизации […]

Прямоугольная головка

Необходимым элементом для экструзии профильных изделий из термопластич­ного материала — является формующий инструмент. Формую­щим инструментом называется узел, имеющий канал, проходя по которому, поток расплавленного термопласта формируется в изделие заданного профиля. Формующий инструмент крепится к экструдеру, нагнетающему расплав под нужным давлением, с требуемой скоростью и температурой. Головка экструдера представляет собой отдельный сменный узел. В ней крепятся […]

Расчет геометрии червяка

В данной работе основным рассматриваемым оборудованием является экструдер. Основным узлом экструдера, независимо от его функционального назначения, является червяк-шнек, при вращении которого загружаемый в цилиндр материал в виде порошка, гранул, расплавленной или размягчённой массы подвергается перемешиванию, уплотнению, размягчению и гомогенизации, причём степень завершения этих процессов зависит от конструкции шнека, его длины и числа оборотов, а также […]

Расчет тянущего устройства

Тяговые устройства гусеничного типа (рис. 3.1) имеют две или три гусеницы, расположенные в вертикальной или горизонтальной плоскости и движущиеся в противоположных направлениях. В месте соприкосновения с кабельным изделием поверх ремней или цепей гусениц имеются эластичные резиновые накладки с желобообразным профилем для размещения изолированной жилы или заготовки. Тяговые устройства гусеничного типа предназначены для кабельных изделий больших […]

Техника безопасности

Работа на экструзионном оборудовании выполняется в соответствии с правилами техники безопасности и противопожарной техники, а также нормами производственной санитарии. К работе допускаются лица, прошедшие специальный инструктаж. Полимерные материалы перерабатываются методом экструзии в диапазоне температур 160-400°С. Цилиндр и формующая головка значительно нагреваются, поэтому при соприкосновении с ними возможны тяжелые ожоги. В связи с этим нагретые части […]

Техническая документация

Перед освоением массового производства изделий нового вида или из новых полимерных материалов необходимо предварительно получить опытное изделие. Работу выполняют под руководством технолога цеха мастер или работники лаборатории. Результаты работы заносят в контрольную карту, в которой отмечаются тип оборудования, конструкция головки и червяка, система охлаждения, оптимальные параметры технологического режима, специфические особенности экструзии материала, характеристика готового изделия. […]

Действия машиниста экструдера при отлаженном технологическом режиме

Выпуск партии готовых изделий начинается с момента достижения заданных параметров технологического режима. На этом (основном) этапе производства машинист экструдера является главным действующим лицом, самостоятельно и оперативно принимает необходимые решения, управляет агрегатом и процессом, отвечает за эксплуатацию оборудования, количество и качество изготовленных изделий. При работе на экструдере машинист экструдера должен обращать особое внимание на следующие факторы: […]

Отработка технологического режима

На данном этапе доля участия машиниста экструдера зависит от уровня его квалификации. Успех каждого последующего этапа зависит от критического анализа результатов предыдущего. Цель отработки — уточнить оптимальные значения отдельных параметров технологического процесса, обеспечивающие в конкретных условиях данного производства (т. е. при определенной марке полимера, для каждого типа оборудования и его состояния и т. п.) максимальную […]

Наладка и пуск оборудования

Существуют определенные отличия при пуске оборудования в зависимости от того, пускается ли оборудование впервые (новое оборудование) или после капитального ремонта; после среднего, текущего или аварийного ремонта; после очередной (плановой) остановки в связи с переходом на другой тип изделий (например, новый типоразмер кабеля), чисткой или сменой оснастки, остановкой оборудования на праздничные или выходные дни; при переходе […]

Действия машиниста экструдера на различных этапах производства

Условно можно выделить три этапа в организации производства экструзионных изделий. Первый этап — создание и подготовка материальной базы производства. Это наладка и пуск вновь устанавливаемого оборудования (или оснастки), а также оборудования (или оснастки) после ремонта. Второй этап — отработка технологического режима или уточнение отдельных параметров режима, разработка регламента производства. Третий этап — управление производством при […]