Обточка пластмассовых заготовок производится то ка р п ы м и резцами. На рис. 13.6 показаны основные конструктивные элементы резца. Резец состоит из тела (державки или стерж­ня) и головки (режущей части). Державка служит для закреп­ления резца в резцедержателе. На головке резца различают следующие элементы: передняя поверхность 3, по которой схо­дит стружка; задние поверхности, обращенные к […]

Л Специальных токарных станков для точения пластмасс в па­шей стране не выпускают, и для этой цели используются обыч­ные токарно-винторезные металлорежущие станки. Па рнс. 13.5 изображен общий вид токарно-винторезного стайка. Станина станка 4 представляет собой массивное чугунное основание, на котором смонтированы основные узлы станка. Верхняя часть станины имеет две плоские и две призматиче­ские направляющие, по которым […]

Агрегаты для получения рукавных пленок состоят из экструде­ра и нриемно-намоточной машины. Отечественный промышлен­ностью выпускаются экструзионные агрегаты ЛРП на базе се­рийных экструдеров с диаметром червяка 45—160 мм, LID — -^20ч-25, производительностью от 60 до 550 кг/’ч пленки из полиолефннов. Приемно-намоточная машина включает в себя устройство для охлаждения пленки, раздвижные панели («те­ки») для складывания пленочного рукава, тянущие […]

Токарная обработка (точение) применяется для изготовления из пластмасс деталей, имеющих форму тел вращения: валиков, втулок, дисков, колец, фланцев и др. Токарная обработки Рис. ] 3.4. Схемы глеи ноге и вспомогательного движений при продольной (и), поперечной (б) подаче и при перемещении резца под углом (я). Пояснения в тексте пластмасс выполняется на токарных станках различных моди­фикаций: токарно-винторезных, […]

Экструзионно-рукавный метод получения пленок в настоящее время является самым простым, высокопроизводительным н экономичным среди способов получения полимерных пленок из расплава. Этим методом получают пленки в основном из ПЭВД и ПЭСД; ПЭИД, ПП и пластифицированный ПВХ имеют огра- Рис. -1.26. Схема агрегата для получения пленок рукавным методом с верти­кальным отбором рукава: 1 — жструдор; 2 — […]

Б зависимости от назначения технологические процессы меха­нической обработки пластмасс могут быть отнесены к одной, из трех групп: 1) зачистка; 2) доработка и изготовление изделий резанием; 3) отделка. Зачистка изделий — это технологический процесс, целью которого является удаление излишка материала, образу­ющегося при формовании изделий (грата, пленок в отверстиях и т. д.). Доработка изделий включает в себя […]

Но многих случаях формованные изделия нуждаются в дополни­тельной обработке для придания им внешнего вида, размеров, фермы, предусмотренных техническими условиями. Таким образом, в технологический процесс изготовлении деталей из пластмасс могут входить операции доработки. Доработка — это окончательное придание заданной формы и размеров изделию путем механической обработки — точения, фрезерования, сверления, шлифования и т. п.

Широкое применение вспененных материалов обусловлено преж­де всего их исключительными эксплуатационными свойствами: малой плотностью, высокими тепло-, звуко — и электроизоляцион­ными характеристиками. Кроме того, применение их в качестве конструкционных материалов более экономично по сравнению с монолитными пластмассами. Практически нет ни одной отрасли народного хозяйства, где бы не применялись пенопласты. В изделиях и конструкциях пенопласты применяются в ка­честве […]

Экструзионные изделия из вспененных термопластов находят широкое применение в различных областях техники. Это трубы, шланги, листы, различные профили м т. д. Кажущаяся плотность материала составляет 500—1100 кг/м3. Экструзионные пенопрофили получают из различных термо­пластов; наибольшее применение нашли ПВХ, ПЭ. ПП, ПС, ЛБС-пластик и некоторые другие. Принцип технологии заключается в экструзии расплава тер­мопласта, насыщенного газом через профилирующую […]

Для изготовления полимерных пленок используются следую­щие методы: 1) экструзия расплава полимера; 2) каландрова — нне расплава полимера; 3) полив раствора полимера или фор — полимера па полированную движущуюся металлическую ленту или продавливание через фильеру в осадительную ванну; 4) по­лив дисперсии полимера наполированную поверхность; 5) стро­гание заготовок; 6) прессование. Формование пленок методом полива принадлежит к старей­шим […]