Соэкструзия (совместная экструзия)—технологический про­цесс получения многослойных листов, труб, пленок. Метод осно­ван на одновременной экструзии расплавов двух или большегочисла полимерен через общую экструзионную головку. До при­менения соэкструзин комбинированные листы и пленки изго­тавливали клеевым способом. Соэкструзин позволила исклю­чить многие технологические операции, характерные для кле­еного способа: нанесение покрытий и грунтовок, удаление и ре­куперацию ра ст во рителе й. […]

Определение норм расхода сырья при экструзии можно рас­смотреть па примере производства пленок из гранулированного полиэтилена и изделии из них. В таблицах нормирования рас­хода сырья приводятся не только расходные коэффициенты и их составляющие, но к нормы расхода сырья в килограммах на одну тыс. м2 пленки в зависимости от ее толщины. При опре­делении фактического расхода полиэтилена необходимо […]

Нормативные расходные коэффициенты при производстве изде­лий методом прессования и их структурные составляющие пред­ставляют собой безразмерные величины, рассчитанные с учетом навески (количества материала, закладываемого в пресс-фор­му) и дифференцированные по сложности изделий и по группам изделий по массе. При прямом прессовании Hv = KPm{); Кр— I Т Кт1Ш~Г Ати.1 Т /С-Г1ТМ b Кток1 где /С|Ш — нормативный […]

Наиболее характерные дефекты, их причины и способы устра­нения приведены в табл. 4.16.

Норма расхода на производство единицы продукции составляет Ну, — K)>mu. Нормативный расходный коэффициент равен Ар “ 1 (A ГНС "Г Ат]1,] Атии + А’ПШ ) , где кип1 — нормативный коэффициент технологических потерь при сушке ма­териала; — нормативный коэффициент технологических потерь при пе­ реработке материала, характеризующий выделение летучих продуктов н про­цессе литья; К-по. — нормативный […]

Одним из факторов, влияющих на величину расходного коэф­фициента, является сложность изделий, определяющая слож­ность конструкции оснастки, что в конечном итоге влияет на из­менение расхода сырья при’ изготовлении изделий одинаковой массы, но различных по сложности конструктивного исполне­ния. Изделия относят к определенной группе сложности по сле­дующим признакам; по наличию конструктивных элементов, усложняющих свободное извлечение изделия из формы, так […]

; ОГехиологическнй процесс формования выдувных изделий состо­ит из следующих операций: получение трубчатой заготовки; смыкание формы и формование изделия; охлаждение изделия; раскрытие формы и извлечение изделия. Получение трубчатой заготовки. Трубчатая заготовка, как уже отмечалось, получается экструзией расплава термопласта через головку в охлаждаемую форму. Основными технологическими параметрами операции полу­чения трубчатой заготовки являются: температурный режим Таблица 4,11. Основные […]

Экструзионно-выдувной агрегат включает в себя три основных узла: экструдер, головку, приемно-раздувное устройство. Агре­гаты конструируются на базе серийно выпускаемых экструде- Е/падия 1 Стадия 1 Стадия 3 Рис. 4.41. Способы раздува заготовки: I через дорн: // — через ниппель; /// — через иглу; / — ниппель; 5 —отверстие для введения иглы; 3 — дополнительная технологическая полость; 4—4 […]

Норма расхода — это максимально допустимое плановое коли­чество сырья и .материалов на производство единицы продукции установленного качества в соответствии с уровнем развития техники, технологии и организации производства. Типовая структура нормы расхода пластических масс в ос­новном производстве продукции из них имеет следующий вид: Нп /1 HI’pq tJljд где т0 —чистая масса готовой продукции нэ пластмассы (без […]

Экструзионно-выдувной метод широко применяется для изго­товления полых (объемных) изделий, прежде всего различных видов тары из полимерных материалов, игрушек и других нзде- Таблица 4.13. Дефекты экструдированных пленок, причины их возникновения и способы устранения Дефекты Способы устранения Причины возникновения Наличие «геликон» в пленке Полосы на пленке Асимметричность раздутого рукава Нестабильность раздутого рукава (непостоянство диаметра, ширины или толщину) […]