Стальной покрытый электрод представлггт собой определенных размеров стержень, на поверхность которого опрессовкой или окуна­нием нанесено специальное покрытие. Электродные покрытия создают при сварке защиту от кислорода и азота воздуха расплав­ленного металла в пропессе переноса его и в самой сварочной ванне, а также стабилизиру­ют горение дуги, очищают металл сварочной ванны от впедных примесей и легируют металл шва […]

Для сварки сталей применяется специальная стсльная проволока, изготовляемая по ГОСТ 2246—70. Стандарт распространяется на хо­лоднотянутую гладкую проволоку из низкоуг­леродистой и легированной стали, поставляе­мую в мотках или бухтах массой до 80 кг.[4] Стандартом предусмотрено 77 марок сва­рочной проволоки различного химического со­става; выпускается шесть мчрок низкоуглеро­дистой проволоки (Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-ЮГА и Св-10Г2), 30 марок леги­рованной […]

Электродом для дуговой сварки называют металлический или неметаллический стержень, предназначенный для подвода тока к сварочной дуге.. Для ручной дуговой сварки электроды представляют собой стержни круглого сечения различной длины и диаметра. Для полуавтома­тической л автоматической. дуговой ся^пки в качестве электрода применяют сварочную, по­рошковую и самозашитную проволоку. Электроды подразделяются на плавящиеся (из стали, чугуна, алюминия, меди и […]

Прочность металла шва, зоны термическог о влияния и основного металла различна. Поэто­му сварное соединение следует рассматривать гак неоднородное тело. ■ Разрушения сварных соединений могут про­исходить по основному металлу, в зоне терми­ческого влияния и по металлу шва в зависимо­сти от того, какая зона имеет меньшую проч­ность. Раньше, когда сварка выполнялась иони­зирующими электродами с тонким меловым покрытием, […]

В зоне термического влияния сварного со­единения из низкоуглеродистой стали различа­ют следующие участки: неполного расплавле­ния, перегрева, полной перекристаллизации или нормализации, неполной перекристаллизации, рекристаллизации и синеломкости (рис. 20). Участок неполного расплавления — переход­ный от наплавленного металла к металлу сва­риваемой детали. Ширина этого участка очень J Наплавленный металл °С 1 а и? Учосток пєрєврєио. ПООл ———————— 4100 Участок […]

Соединение, выполняемое сваркой Плавле­нием, состоит из четырех зон: первая — металл шва, вторая — зона сплавления, третья — зона термического влияния и четвертая — основной металл (рис 19). Основной металл — металл подвергающихся сварке соединяемых частей. Зона термического влия­ния—- участок основного металла, не под­вергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменяются в результате нагрева и пластической […]

Кристаллизацией называется процесс обра­зования зерен из расплавленного металла при переходе его из жидкого состояния в твердое. Различают’ первичную и вторичную кристалли­зацию. Первичная кристаллизация протекает з г / т а) Ь) Рис. 17. Кркталлюшра металла шва: а — дендритная (столбчатая) структуре однопро­ходного шва, б — дендрит А (увеличен), т — непол­ностью оплавленное зерно основного металла; / […]

В пропессе нагрева при сварке молекулы кис­лорода, азота и водорода, содержащиеся в воздухе, распадаются на атомы и ионы. В атом­ном состоянии они обладают высокой химиче­ской активностью и сравнительно легко обра­зуют химические соединения с элементами, входящими в состав стали. В свою очередь, химические соединения могут растворяться в железе, составляющем основу стали. Способ­ность растворения химического соединения в […]

Сварка металлов плавлением представляет собой более сложный металлургический про­цесс по сравнению с металлургическим процес­сом, происходящим при получении металли­ческих отливок. Характерными особенностями сварки ста­лей являются следующие: 1. Высокая температура нагрева металла. При дуговой сварке температура сварочной ванны достигает 2300°С вместо 1700°С в мар­теновской печи. 2. Малый объем расплавленного металла в сварочной ванне. При ручной сварке покрыты­ми […]

При сварке плавящимся электродом на его конце под действием высокой температуры про­исходит плавление металла, образование капли, отрыв и перенос ее на изделие. В зависимости от размера и скорости образования капель мож­но различать капельный и струйный перенос (рис. 16). При ручней сварке в виде капель переносится до 95% электродного ме­талла: остальные 5% —- брызги и пары, […]