Строительные материалы и изделия

Специальные виды цемента

• Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) — портландце­мент с минеральными добавками, отличающийся повышенной прочностью через 3 сут твердения. Его выпускают М400 и 500. БТЦ обладает более интенсивным, чем обычный, нарастанием прочности в начальный период твердения. Это достигается путем более тонкого помола цемента (до удельной поверхности 3500… 4000 см2/г), а также повышенным содержанием трехкальциевого силиката и трехкальциевого алюмината […]

Портландцемент с органическими добавками

В современной технологии бетона широко используют поверх — ностно-активные добавки в количестве 0,05…0,3% от массы це. мента. • К гидрофильным добавкам относится сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ), которая улучшает смачивание частиц цемента водой, при этом ослабляются силы взаимного сцепления между частицами вяжущего, повышаются пластичность цементного тес­та и подвижность бетонной смеси. К гидрофобизующим добавкам относятся мылонафт, асидол синтетические […]

Добавки для цементов

Добавки для цементов классифицируют по отношению к свой­ствам цемента и назначению. По этим показателям добавки де­лят на следующие группы: 1) компоненты вещественного состава (активные минеральные добавки), изменяющие наименование це­ментов и обладающие гидравлическими свойствами; 2) наполни­тели, улучшающие зерновой состав цемента и структуру цемент­ного камня, не обладающие или частично обладающие гидрав­лическими свойствами; 3) технологические — интенсификаторы помола, […]

Портландцемент

Портландцемент является важнейшим вяжущим веществом. По производству и применению он занимает первое место среди других вяжущих веществ. В 1990 г. выпуск портландцемента отечественной промышленностью достигнет 140…142 млн. т, зна­чительно превысив уровень производства цемента в других стра­нах, в том числе США. Изобретение портландцемента (1824 г.) связано с именами Егора Герасимовича Челиева — начальника мастерских военно — […]

Гидравлическая известь

Ф Гидравлическая известь — продукт умеренного обжига при Температуре 900…1100°С мергелистых известняков, содержащих 6…20% глинистых примесей. При обжиге мергелистых известня­ков после разложения углекислого кальция часть образующейся СаО соединяется в твердом состоянии с оксидами Si02; А1203; Ре20з, содержащимися в минералах глины, образуя силикаты 2Ca0-Si02, алюминаты Са0-А1203 и ферриты кальция 2Ca0-Fe203, обладающие способностью твердеть не только на […]

Экономика производства извести

Себестоимость 1 т строительной комовой извести около 18,5 руб/т, т. е. существенно выше среднеотраслевых издержек производства цемента. Причиной такого положения являются не­Достаточно высокий технический уровень производства извести, Слабая концентрация производства, повышенные издержки на Сырье и топливо (табл. 5.5). Таблица 5.5. Структура цеховой себестоимости комовой извести Статьи калькуляции Затраты, % к итогу Статьи калькуляции Затраты, % […]

Строительная известь

• Строительную известь получают путем обжига (до удаления углекислоты) из кальциево-магниевых горных пород — мела, из­вестняка, доломитизироваиных и мергелистых известняков, доло­митов. Для производства тонкодисперсной строительной извести га­сят водой или размалывают негашеную известь, вводя при этом минеральные добавки в виде гранулированных доменных шлаков, активные минеральные добавки или кварцевые пески. Строитель­ную известь применяют для приготовления строительных раство­ров […]

Кислотоупорные цементы

• Кислотоупорные цементы состоят из смеси водного раствора силиката натрия (растворимого стекла), кислотоупорного напол­нителя и добавки — ускорителя твердения. В качестве микрона­полнителя используют кварц, кварциты, андезит, диабаз и дру­гие кислотоупорные материалы; ускорителем твердения служит кремнефтористый натрий. Вяжущим материалом в кислотоупор­ном цементе является растворимое стекло — водный раствор си­ликата натрия Na20-Si02 или силиката калия КгО-гсБЮг. Ве­личина […]

Магнезиальные вяжущие вещества

Разновидностями магнезиальных вяжущих веществ являются каустический магнезит и каустический доломит. • Каустический магнезит получают при обжиге горной породы магнезита MgC03 в шахтных или вращающихся печах при 650… 850°С. В результате MgC03 разлагается по схеме MgC03 = = Mg0 + C02. Оставшееся твердое вещество (окись магния) из­мельчают в тонкий порошок. • Каустический доломит MgO и СаСОз […]

Экономика производства гипсовых вяжущих веществ

Производство гипсовых вяжущих веществ с каждым годом увеличивается. Себестоимость товарного гипса составляет в среднем около 12 руб. за 1 т и существенно колеблется на различных заводах. При этом решающим фактором является степень концентрации производства: на более крупных и технически оснащенных пред­приятиях со среднегодовой мощностью более 100 тыс. т себестои­мость гипса почти в 2 раза ниже, […]