Гидравлическая известь

Ф Гидравлическая известь — продукт умеренного обжига при Температуре 900...1100°С мергелистых известняков, содержащих 6...20% глинистых примесей. При обжиге мергелистых известня­ков после разложения углекислого кальция часть образующейся СаО соединяется в твердом состоянии с оксидами Si02; А1203; Ре20з, содержащимися в минералах глины, образуя силикаты 2Ca0-Si02, алюминаты Са0-А1203 и ферриты кальция 2Ca0-Fe203, обладающие способностью твердеть не только на воздухе, но и в воде. Так как в гидравлической извести содержится в значи­тельном количестве свободный оксид кальция СаО, то она, так же как и воздушная известь, гасится при действии воды, причем чем больше содержание свободной СаО, тем меньше ее способ­ность к гидравлическому твердению.

Строительную гидравлическую известь выпускают в виде тон - коизмельченного порошка, при просеивании которого остаток частиц на сите № 008 не должен превышать 15%. Кроме гли­нистых и песчаных примесей мергелистые известняки обычно содержат до 2...5% углекислого магния и другие примеси. Для производства гидравлической извести необходимо применять из­вестняки с возможно более равномерным распределением гли­нистых и других включателей, так как от этого в значительной степени зависит качество получаемого продукта.

Для характеристики химического состава сырья, содержаще­го известняк и глину, а также готового вяжущего вещества обычно пользуются гидравлическим или основным модулем, ко­торый для гидравлической извести составляет 1,7...9:

M = %СаО/ [% (Si02 + А1203 + Fe203) ]

Различают гидравлическую известь двух видов: слабогидрав­лическую с модулем 4,5...9 и сильногидравлическую с модулем 1,7...4,5.

Гидравлическая известь, затворенная водой, после предвари­тельного твердения на воздухе продолжает твердеть и в воде, при этом физико-химические процессы воздушного твердения сочетаются с гидравлическими. Гидрат оксида кальция при испа-' рении влаги постепенно кристаллизуется, а под действием угле­кислого газа подвергается карбонизации. Гидравлическое твер­дение извести происходит в результате гидратации силикатов, алюминатов и ферритов кальция так же, как в портландцементе. Предел прочности образцов через 28 сут твердения должен быть не менее: для слабогидравлической и сильногидравлической со­ответственно при изгибе — 0,4 и 1,0 МПа и при сжатии — 1,7 и 0,5 МПа.

Гидравлическая известь по химическому составу должна со­ответствовать требованиям, указанным в табл. 5.7. Она должна

Выдерживать испытание на равномерность изменения объема. Гидравлическую известь применяют в тонкоизмельченном виде для приготовления строительных растворов, предназначенных для сухой или влажной среды, бетонов низких марок и т. д. Гидравлическая известь дает менее пластичные, чем воздушная, растворы, быстрее и равномернее твердеющие по всей толще стены и обладающие большей прочностью.

Таблица 5.7. Технические требования к гидравлической извести

Химический состав

Нормы для извести, % по массе

Слабогидравли­

Сильногидрав­

Ческой

Лической

Содержание активных:

Ч-

Не менее

40

.5

Не более

65

40

Содержание активной MgO,

6

6

Не более

Содержание углекислоты СОг,

6

5

Не более

Потери при прокаливании, не

9

7

Более

Комментарии закрыты.