В этой главе сделана попытка очень кратко описать основные материалы, процессы получения и характеристики композицион­ных СП, обычно используемых в судостроении, а также влияние на них соответствующих условий окружающей среды. В силу того, что каждый из компонентов этой системы представляет, в свою очередь, достаточно широкую и сложную структуру, было бы невозможно описать каждую из них достаточно […]

Цена I кг Композит <тв, МПа МПа Е, ГПа Р, ltr/м’ Преп­рега, долл. S-стекловолокно 1030 427 38,6 2080 26,4 Арамидное волокно 64,8 152 40,7 1390 165 PRD49-111 Борное волокно 779 1280 115,1 2080 627 Углеродные волокна: Высокопрочные * 627—910 586—745 66,9—80,7 1500—1580 165—451 Высокомодульные ** 427—510 359—462 107,5—117,5 1500—1610 319-451 «Торнел-75» 752 338 154,4 1579 […]

Пластиков Одно из наиболее важных применений эпоксидной смолы или связующего — это получение слоистых пластиков и волокнисто — намоточных композитов для изготовления конструкционных дета­лей. Такие детали используют в различных отраслях промышлен­ности, в том числе в самолетостроении, в космической и военной технике. Слоистые пластики также применяют в электронной промышленности для изготовления печатных плат. В химической и […]

Волокно Число марок Ов, МПа В, ГИа Р, кг/м* Цеиа I кг в 1931 г., долл. Стеклянное 4 3400—4100 69—83 2549 1,5—13,2 Борное 2 2700—3400 379 2549—2715 3,7—5 Арамидное 3 2700—2900 83—130 1385 45 PRD49-11U Углеродное 26 1400—3200 138—517 1496—1967 45—450

Из всех известных полимерных материалов эпоксидные смолы имеют наибольшую адгезионную прочность. Они применяются для пропитки множества подложек, давая при этом минимальную усадку. Поэтому эти смолы можно использовать для соединения многих разнородных материалов. Кроме того, они могут отвер — ждаться при различных температурах и с различной скоростью, что очень важно при промышленном выпуске клеев. 82

Эпоксидные формовочные компаунды (порошкообразные, ча­стично отвержденные смеси смолы и отвердителя, которые при­обретают текучесть при нагревании) используют для производства всех видов конструкционных деталей. Наполнители и армирую­щие вещества легко вводятся в эпоксидные смолы, образуя формо­вочную массу. Эпоксидные смолы обеспечивают низкую усадку, хорошее сцепление с наполнителями и армирующими веществами, химическую стабильность, хорошие реологические свойства.

Со времен второй мировой войны эпоксидные смолы исполь­зуются для изготовления оснастки (например, пресс-форм, при­меняемых при листовой штамповке или моделей при изготовлении деталей). Армирующие наполнители в виде частиц или волокон легко вводятся в смолу, снижая ее стоимость и увеличивая ста­бильность размеров. Возможность замены металлов эпоксидными смолами обусловлена двумя факторами: экономичностью в про­изводстве и быстротой (без больших […]

Эпоксидные смолы используют для герметизации и капсу — лирования, так как они очень устойчивы к действию кислот, щелочей и влаги. Смолы не деформируются при нагревании до высокой температуры, обладают низкой усадкой и высоким удельным объемным сопротивлением. Эпоксидные смолы можно использовать не только для защиты материалов от действия окру­жающей среды, но и для клеевого соединения деталей. […]

Д. Джевежт [27] описывает много типов военно-морских судов, таких как корабли на подводных крыльях и на воздушной по­душке, а также перспективное двухкорпусное судно с низкой

Эпоксидные смолы используют при получении различных композиционных материалов и конструкционных деталей. Они также применяются в качестве капсулирующих и герметизирую­щих компаундов, пресс-порошков и для изготовления клеев.