Современное производство строительных материалов

Порошкообразные полимерные добавки для ССС и их свойства

Полимерные материалы в бетонах используются в виде добавок в бетонную или растворную смесь, в качестве дополнительного вяжущего компонента, для пропитки бетонных и железобетонных изделий, для производства сухих строительных смесей, для дисперсного армирования полимерными волокнами, в качестве микро наполнителя. Основной механизм действия Полимерных добавок в цементных системах заключается в том, что они образуют на поверхности зерен […]

Классификация химических добавок, применение и свойства

Химические добавки к бетонам классифицируют по основному эффекту действия: 1) регулирующие свойства бетонных смесей, пластифицирующие, т е. увеличивающие подвижность бетонной смеси; стабилизирующие, т. е. предупреждающие расслоение бетонной смеси; водоудерживающие, уменьшающие водоотделение; 2) регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетона: ускоряющие или замедляющие схватывание, ускоряющие твердение, обеспечивающие твердение при отрицательных температурах (противоморозные); 3) регулирующие плотность и […]

Утилизация собственных отходов в производстве строительных материалов

Широкая утилизация отходов в производстве строительных материалов требует решения ряда организационных и научно-технических проблем. Необходима региональная каталогизация отходов с указанием их полной характеристики. Требует развития стандартизация отходов как сырьевых ресурсов в производстве конкретных строительных материалов. Масштабы утилизации промышленных отходов и отходов городского хозяйства будут расширяться по мере внедрения комплекса технических мер по стабилизации их состава, […]

Вяжущие материалы на основе зол и шлаков, заполнители из шлакозольных отходов, плавленые и искусственные каменные материалы на основе зол и шлаков

Золы и топливные шлаки применяются в качестве сырьевых компонентов портландцементного клинкера и активных минеральных добавок при производстве портландцемента, а также композиционных зольных и шлаковых цементов. В составе сырьевой смеси при производстве клинкера золой и шлаками заменяют глинистый и частично известняковый компоненты, в некоторых случаях эта замена улучшает химико-минералогический состав клинкера и условия его обжига. Более […]

Применение отходов металлургии, топливной промышленности и энергетики

Металлургические шлаки. Основная масса отходов металлургических процессов образуется в виде шлаков. Металлургические шлаки подразделяют на шлаки черной и цветной металлургии. Количество шлаков ферросплавного производства и ваграночных шлаков сравнительно невелико. В настоящее время основным потребителем доменных шлаков является цементная промышленность. Для цементной промышленности также перспективными являются некоторые другие виды металлургических шлаков: феррохромовый, позволяющий получать цветной портландцементный […]

Классификация промышленных отходов

В настоящее время отсутствует всесторонняя классификация промышленных отходов, что обусловлено их различным химическим составом, свойствами, технологическими особенностями получения и условиями образования. Все отходы промышленности и городского хозяйства можно разделить на две группы: минеральные (неорганические) и органические. Наибольшее значение для производства строительных материалов имеют минеральные продукты, которые составляют большую часть всех отходов, производимых добывающими и перерабатывающими […]

Основные физико-механические свойства керамогранитных изделий

Благодаря технологии производства, керамогранит обладает следующими техническими характеристиками: · низкое водопоглощение (<0,05 %[По массе или объему керамогранита?] , тогда как у натурального гранита 0,5 %) и, как следствие, морозостойкость. Однако, низкое водопоглощение керамогранита приводит к тому, что на морозе плитки уложенные на цементную смесь отслаиваются. Поэтому укладка плиток из керомогранита на цементную подушку осуществляется только […]

Особенности формования, сушки и обжига сырца при изготовлении керамогранита

Формование керамической массы в зависимости от свойств исходного сырья и вида изготовляемой продукции осуществляют полусухим, пластическим и шликерным (мокрым) способами. При полусухом способе производства глину вначале дробят и подсушивают, затем измельчают и с влажностью 8… 12% подают на формование. При пластическом способе формования глину дробят, затем направляют в глиносмеситель, где она перемешивается с отощающими добавками […]

Технология керамогранита. Характеристика сырьевых материалов

Керамогранит (керамический гранит, керогранит) — искусственный отделочный материал. Производится прессованием при давлении 400—500 кг/см2, с последующим обжигом при температуре 1200—1300 °C. Используется два вида глины — одна более пластична, богата иллитом, другая менее пластична, богата каолинитом. На первом этапе массу, состоящую из глины, каолина и полевого шпата, смешанных с различными минеральными красителями, подвергают прессованию в […]

Бетоны на полимерных заполнителях, бетоны с полимерной и дисперсной арматурой, полимерсиликатные бетоны и др. Технология их изготовления и области применения

Дисперсная арматура в бетоне достаточно хорошо защищена от коррозии плотным цементным камнем, однако в некоторых случаях, особенно когда возможно воздействие на фибробетон агрессивных сред, стальные фибры защищают специальными покрытиями, которые обычно не только повышают стойкость фибровой арматуры к коррозии, по и способствуют улучшению сцепления между фибрами и бетоном и тем самым на 20 … 40% […]