Дисперсная арматура в бетоне достаточно хорошо защищена от коррозии плотным цементным камнем, однако в некоторых случаях, особенно когда возможно воздействие на фибробетон агрессивных сред, стальные фибры защищают специальными покрытиями, которые обычно не только повышают стойкость фибровой арматуры к коррозии, по и способствуют улучшению сцепления между фибрами и бетоном и тем самым на 20 ... 40% улучшают прочность бетона на растяжение и его трещиностойкость.

Цементно-полимерные бетоны - это цементные бетоны с добавками различных высокомолекулярных органических соединений в виде водных дисперсий полимеров (продуктов эмульсионной полимеризации различных полимеров: винилаце-тата, винилхлорида, латексов и др.) или водорастворимых коллоидов (поливинилового и фурилового спиртов, эпоксидных водорастворимых смол, полиамидных и мочевиноформальдегидных смол). Добавки вводят в бетонную смесь при ее приготовлении.

Цементно-полимерные бетоны характеризуются наличием двух активных составляющих - минерального вяжущего и органического связующего. Вяжущее вещество с водой образует цементный камень, склеивающий частицы заполнителя в монолит.

Полимер по мере удаления воды из бетона образует на поверхности пор и капилляров, зерен цемента и заполнителей тонкую пленку, которая обладает хорошей адгезией и способствует повышению сцепления между заполнителем и цементным камнем, улучшает монолитность бетона и работу материала под нагрузкой. В результате цементно-полимерный бетон приобретает повышенную по сравнению с обычным бетоном прочность при растяжении и изгибе, более высокую непроницаемость, морозостойкость и адгезию к основанию. В то же время такой бетон имеет повышенную деформативность и иногда проявляет снижение прочности при водном хранении.

Наиболее распространенными добавками полимеров в цементные бетоны являются поливинилацетатная эмульсия (ПВАЭ) и латексы (в количестве 5...25 % от массы цемента в расчете на сухое вещество), а также водорастворимые смолы (0,5.. .2 % от массы цемента).

Применяют цементно-полимерные бетоны для покрытия полов промышленных предприятий, взлетных полос аэродромов, устройства резервуаров для воды и нефтепродуктов, для наружной отделки по бетонным и кирпичным поверхностям.

Полимерсиликатными называют материалы (растворы, бетоны, замазки) на кислотоупорном цементе, модифицированном полимерными добавками. Кислотоупорный цемент получают, затворяя смесь из тонкодисперсного кислотоупорного наполнителя (молотого кварца, диабаза, андезита и т. п.) и кремнефтористого натрия Na2 [SiF6] жидким стеклом. Жидкое стекло — раствор силиката натрия или калия в воде.

Если в смесь кислотоупорного цемента добавить песок и крупный заполнитель из кислотостойких пород (кварца, андезита, диабаза, базальта), то получается кислотоупорный бетон. Основное назначение кислотоупорных бетонов и растворов — защита строительных конструкций от действия кислотных растворов (например, на химических, металлургических и других предприятиях). Поэтому от таких бетонов и растворов помимо кислотостойкости требуется высокая плотность и непроницаемость.

Полимерсиликатные бетоны и растворы используют для устройства покрытий полов, наклеивания штучных кислотоупорных материалов, устройства кислотостойких конструкций (электролизных ванн, емкостей и т. п.).