ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ

Особенности переработки некоторых материалов

Измельчение и транспортирование взрывопожароопасных материалов. Пылевидные фракции некоторых материалов, таких как металлический марганец, малоуглеродистый и среднеуглероди­ стый ферромарганец, ферротитан, способны образовывать с возду­хом взрывоопасные смеси (см. гл. 14). Для переработки этих мате­риалов используют следующие способы: измельчение в среде инертных газов (чаще всего азота); измельчение с инертными до­бавками; совместное измельчение всех компонентов, входящих в состав покрытия […]

Классификация измельченных материалов

Операция классификации предусматривает разделение матери­ала по крупности после его дробления или измельчения. Для разде­ления кускового материала применяют грохоты, а мелкого матери­ала — сита различной конструкции или воздушные классификато­ры (сепараторы). Наиболее широко распространены механические и вибрацион­ные сита. Обычно при просеве на ситах получают два класса — над — решетный с размером частиц больше размера ячейки сита […]

Измельчение материалов

Схему измельчения материалов электродных покрытий с дове­дением их до необходимого гранулометрического состава опреде­ляют конкретные условия данного электродного производства. Однако для всех электродных производств, измельчающих куско­вые материалы, основными и необходимыми операциями являются крупное дробление, среднее дробление, тонкое измельчение с по­следующей классификацией для отделения материала требуемой грануляции. Крупное и среднее дробление загрязненных кусков материалов (мрамора, полевого шпата […]

Подготовительные операции

Расшаривание и затаривание материалов. Как видно из табл. 31, многие кусковые и порошковые материалы поступают на склад в таре. Растаривание материалов является ответственной операцией. При небрежном ее выполнении возможны неоправдан­но высокие потери материалов. При растаривании ферросплавов возможно перепутывание их отдельных плавок, существенно различающихся содержанием ве­дущего легирующего элемента, следствием чего может явиться по­следующий брак электродов по […]

Технологическая схема переработки материалов

Покрытие современных электродов состоит из широкой номен­клатуры компонентов, поступающих на предприятия в виде по­рошков, готовых к применению, или в виде крупных или мелких кусков, нуждающихся в определенной переработке. По установив­шейся практике всю необходимую переработку большинства ком­понентов производят, как правило, в дробильно-размольных отде­лениях электродных цехов, хотя это не всегда технико-экономичес — ки оправдано. Отметим, что многие […]

Требования к готовым стержням

Готовые стержни должны отвечать следующим требованиям: 1. Предельные отклонения длины стержней должны соответст­вовать нормированным предельным отклонениям длины электро­дов, не превышающим 3,0 мм между минимальной и максимальной длиной. 2. Стрела прогиба должна удовлетворять следующим требова­ниям, выработанным практикой: Длина стержня, Допустимая стрела мм ‘ прогиба, мм, не более 250-300……………. Более 300-350. Более 350…………. 0,3 0,4 0,5 3. […]

Изготовление электродных стержней

Для обеспечения качества электродов необходимым условием является применение материалов, полностью отвечающих требова­ниям соответствующих стандартов и технических условий. Поэто­му в отделение иранки и рубки с заводского склада должна посту­пать проволока, прошедшая обязательный контроль ее соответст­вия номеру заводской партии, имеющая на каждом мотке или ка­тушке бирки с указанием марки и заводского номера. После взве­шивания проволоку регистрируют. Электродные […]

Складирование и хранение материалов для покрытий

К изготовителям электродов материалы для электродных по­крытий поступают в различном состоянии поставки. Состояние склада компонентов и проволоки во многом характе­ризует культуру электродного производства на предприятии. Не может быть обеспечено стабильно высокое качество, если сущест­вует возможность загрязнения, а тем более перепутывания матери­алов, применяемых для производства электродов. Их небрежное хранение часто не может быть компенсировано самым строгим […]

Общие сведения о компонентах электродных покрытий

Для обеспечения технологичности изготовления и применения электродов, достижения требуемых служебных характеристик вы­полняемых электродами сварных соединений на металлический стержень электрода наносят покрытие, состоящее из порошков раз­личных компонентов. Современные электродные покрытия являются сложными мно­гокомпонентными системами. Входящие в них материалы выпол­няют разнообразные металлургические и технологические функ­ции. Только рациональное сочетание этих функций позволяет обеспечить заданные свойства как металла шва, […]

Электродная сварочная проволока

Основу электродов составляют металлические стержни, изго­товляемые, главным образом, из стальной сварочной проволоки, специально для этого предназначенной. Такую проволоку выпус­кают по ГОСТ 2246-70 «Проволока стальная сварочная» или по техническим условиям, устанавливающим отличный от стан­дартного химический состав металла проволоки и предусматрива­ющим остальные требования по указанному стандарту. Стандарт­ная проволока является холоднотянутой, ее изготавливают из низ­коуглеродистых, легированных и высоколегированных […]