Измельчение и транспортирование взрывопожароопасных материалов. Пылевидные фракции некоторых материалов, таких как металлический марганец, малоуглеродистый и среднеуглероди стый ферромарганец, ферротитан, способны образовывать с воздухом взрывоопасные смеси (см. гл. 14). Для переработки этих материалов используют следующие способы: измельчение в среде инертных газов (чаще всего азота); измельчение с инертными добавками; совместное измельчение всех компонентов, входящих в состав покрытия […]
ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ
Классификация измельченных материалов
Операция классификации предусматривает разделение материала по крупности после его дробления или измельчения. Для разделения кускового материала применяют грохоты, а мелкого материала — сита различной конструкции или воздушные классификаторы (сепараторы). Наиболее широко распространены механические и вибрационные сита. Обычно при просеве на ситах получают два класса — над — решетный с размером частиц больше размера ячейки сита […]
Измельчение материалов
Схему измельчения материалов электродных покрытий с доведением их до необходимого гранулометрического состава определяют конкретные условия данного электродного производства. Однако для всех электродных производств, измельчающих кусковые материалы, основными и необходимыми операциями являются крупное дробление, среднее дробление, тонкое измельчение с последующей классификацией для отделения материала требуемой грануляции. Крупное и среднее дробление загрязненных кусков материалов (мрамора, полевого шпата […]
Подготовительные операции
Расшаривание и затаривание материалов. Как видно из табл. 31, многие кусковые и порошковые материалы поступают на склад в таре. Растаривание материалов является ответственной операцией. При небрежном ее выполнении возможны неоправданно высокие потери материалов. При растаривании ферросплавов возможно перепутывание их отдельных плавок, существенно различающихся содержанием ведущего легирующего элемента, следствием чего может явиться последующий брак электродов по […]
Технологическая схема переработки материалов
Покрытие современных электродов состоит из широкой номенклатуры компонентов, поступающих на предприятия в виде порошков, готовых к применению, или в виде крупных или мелких кусков, нуждающихся в определенной переработке. По установившейся практике всю необходимую переработку большинства компонентов производят, как правило, в дробильно-размольных отделениях электродных цехов, хотя это не всегда технико-экономичес — ки оправдано. Отметим, что многие […]
Требования к готовым стержням
Готовые стержни должны отвечать следующим требованиям: 1. Предельные отклонения длины стержней должны соответствовать нормированным предельным отклонениям длины электродов, не превышающим 3,0 мм между минимальной и максимальной длиной. 2. Стрела прогиба должна удовлетворять следующим требованиям, выработанным практикой: Длина стержня, Допустимая стрела мм ‘ прогиба, мм, не более 250-300……………. Более 300-350. Более 350…………. 0,3 0,4 0,5 3. […]
Изготовление электродных стержней
Для обеспечения качества электродов необходимым условием является применение материалов, полностью отвечающих требованиям соответствующих стандартов и технических условий. Поэтому в отделение иранки и рубки с заводского склада должна поступать проволока, прошедшая обязательный контроль ее соответствия номеру заводской партии, имеющая на каждом мотке или катушке бирки с указанием марки и заводского номера. После взвешивания проволоку регистрируют. Электродные […]
Складирование и хранение материалов для покрытий
К изготовителям электродов материалы для электродных покрытий поступают в различном состоянии поставки. Состояние склада компонентов и проволоки во многом характеризует культуру электродного производства на предприятии. Не может быть обеспечено стабильно высокое качество, если существует возможность загрязнения, а тем более перепутывания материалов, применяемых для производства электродов. Их небрежное хранение часто не может быть компенсировано самым строгим […]
Общие сведения о компонентах электродных покрытий
Для обеспечения технологичности изготовления и применения электродов, достижения требуемых служебных характеристик выполняемых электродами сварных соединений на металлический стержень электрода наносят покрытие, состоящее из порошков различных компонентов. Современные электродные покрытия являются сложными многокомпонентными системами. Входящие в них материалы выполняют разнообразные металлургические и технологические функции. Только рациональное сочетание этих функций позволяет обеспечить заданные свойства как металла шва, […]
Электродная сварочная проволока
Основу электродов составляют металлические стержни, изготовляемые, главным образом, из стальной сварочной проволоки, специально для этого предназначенной. Такую проволоку выпускают по ГОСТ 2246-70 «Проволока стальная сварочная» или по техническим условиям, устанавливающим отличный от стандартного химический состав металла проволоки и предусматривающим остальные требования по указанному стандарту. Стандартная проволока является холоднотянутой, ее изготавливают из низкоуглеродистых, легированных и высоколегированных […]