Состав плотного силикатного бетона подбирают по общей схеме, принятой для цементных бетонов. Предварительно определяют по имеющимся графикам и таблицам расход материалов для пробных замесов, а затем уточняют состав бетона для них по результатам испытания контрольных образцов. Расчет расхода материалов для пробных замесов производят в следующей последовательности: 1) определяют по таблицам и графикам расход смешанного вяжущего […]

Подбор состава бетона включает: Выбор исходных материалов для приготовления бетона; Расчет и назначение состава бетона для опытных замесов; Приготовление опытных замесов, испытание контрольных образцов, Обработку полученных результатов и корректировку состава бетона с уче­том требуемой проектной марки; Проверку назначенного состава бетона в производственных условиях И корректировку дозировок материалов на 1 замес. Выбор исходных материалов следует осуществлять […]

Фибробетон – это композит, образованный объемным сочетанием компонентов, отличающихся по химическому и минералогическому составу, физико-механическим и другим свойствам, имеющих четкую границу раздела и плотную механическую или (и) химическую связь. К композиционным материалам относятся традиционный бетон и железобетон, асбестоцемент, стеклоцемент, стеклопластик и другие материалы. Известно, что материалы на основе неорганических вяжущих веществ отличаются высокой прочностью на […]

Из заданного состава бетона изготавливают три куба размером 7*7*7 см. Образцы выдерживают в условиях, предусмотренных в разд. 7 настоя­щей Инструкции. По окончании срока хранения кубы высушивают при температуре 100-110 С до постоянного веса, а затем тщательно осматривают и взвеши­вают. Образцы, на которых обнаруживают трещины, бракуют. Кубы помещают в разогретую до 800 С муфельную печь и […]

Для получения шлакощелочного бетона используется шлакощелочной цемент – гидравлическое вяжущее вещество, в котором алюмосиликатный компонент представлен гранулированными шлаками (ГОСТ 3476), а щелочной – соединениями щелочных металлов, получаемого путем совместного помола гранулированного шлака с соединениями щелочных металлов или затворения молотого гранулированного шлака растворами этих соединений. Шлакощелочные цементы подразделяются на щелочные – на основе бес кальциевых алюмосиликатных […]

Металлический бетон – это композиционный материал, состоящий из заполнителей (горные породы, шлаки, стекло и другие), добавок и металлов, выполняющих роль вяжущих (алюминий и его сплавы, чугун, сталь, медь, титан, свинец и другие). Заполнители должны иметь высокую прочность, термостойкость, совместимость с металлом (см. гл. ). Добавки (растворы соляной, фосфорной, борной, уксусной кислот; растворы солей щелочных металлов; […]

Нормальная густота 25…30%. Сроки схватывания – начало через 30…60 минут, конец — через 2…5 часов. Активность цемента с удельной поверхностью 3…3,5 тыс. см2/г в зависимости содержания щелочного компонента, его природы, вида шлака и условий твердения при испытании в тесте нормальной густоты изменяется от 50,0 до 160 МПа (табл. ). Таблица: Зависимость активности цементного теста от […]

Плотности Морозостойкости М2 М2,5 М3,5 — — — D150, D200 D150, D200 D200, D250 Не нормируется М5 — В0,5 B0,75 B1,0 B1,5 B2,0 B2,5 D200, D250, D300 D250, D300, D350 D300, D350, D400 D350, D400, D450 D400, D450, D500 D500, D550, D600 D500, D550, D600 F25 – F35 F35 – F50 F35 – F50 F35 […]

Отличие жидких щелочей, щелочных силикатов и алюминатов от кальциевых соединений является их большая растворимость. Поэтому состав веществ, которые участвуют в процессах конденсации в водостойкий камень вяжущих дисперсии отличается от состава веществ, обеспечивающих синтез водостойкого камня на основе кальциев вяжущих. В частности, гидрозоли кремневой кислоты имеют отрицательный заряд, а гидрозоли многовалентных металлов (железа, алюминия и хрома) […]

Тепловую обработку самонапряженных конструкций и изделий можно производить любым известным способом с применением режимов, обеспечивающих минимальный расход топливно — энергетических ресурсов и достижение бетоном на НЦ заданных распалубочной, передаточной и отпускной прочности, получение проектных марок по самонапряжению при минимальных расходах НЦ, а также сокращение общего цикла оборота форм и другого оборудования. При производстве сборных самонапряженных […]