Для механизации и автоматизации тяжелых и трудоемких работ (вскрытие барабанов с карбидом кальция и их транспортировка, загрузка генератора карбидом кальция, удаление известкового ила и т. и.) на современных ацетиленовых станциях применяют автома­тизированные ацетиленовые установки.

На рис. 14 показана автоматизированная установка, оборудо­ванная стационарным генератором «Автогенд-М» производительно­стью 40—60 м3/ч на избыточное рабочее давление 0,035 МПа (0,35 кгс/см2) [максимальное 0,07 МПа (0,7 кгс/см2)]. Генератор предназначен для работы на карбиде кальция любой грануляции без отсева пыли. Мелкий карбид кальция грануляции 2/8 мм можно перерабатывать в нем только вместе с карбидом кальция более крупной грануляции. Температура воды в газообразователе при нормальной работе не выше 80° С, температура газа после промы - вателя не выше 35° С.

Генератор состоит из газообразователя 15 системы «карбид в воду», регулятора 16 сброса избытка воды, дистанционного „ пульта управления 18 и закрытого ленточного транспортера 10. Приемный бункер 6 транспортера вместе с пневмопогрузчиком 1 расположены в загрузочном отделении ацетиленовой станции, а газообразователь и связанные с ним аппараты — в другом отделении. В целях обеспечения взрывобезопасности в данной

установке использована пневмоавтоматика, действующая от завод­ской магистрали сжатого воздуха с избыточным давлением 0,4 МПа (4 кгс/см2).

Барабаны с карбидом кальция вскрывают специальным станком, имеющим головку с резцами, расположенными по окружности. Днище барабана прорезается при опускании головки под действием усилия, развиваемого гидроцилиндром головки. Вскрытые барабаны подают (вручную или шаговым транспортером) на транспортер пнев­мопогрузчика /. С пульта управления производят поднятие гермети­зирующего прижима 5, который, идя вверх, нажимает пневмокнопку для впуска сжатого воздуха в цилиццр 8.

Поршень цилиндра перемещается и движет по направляющим 4 поворотный кожух 3, ставя его в положение открытым концом вниз. При этом из кожуха выпадает пустой барабан 9, а от тран­спортера отделяется тележка с очередным вскрытым барабаном 2 с карбидом кальция. Барабан захватывается кожухом, который, перемещаясь обратно по направляющим 4, устанавливается на горловину бункера 6; одновременно автоматически включаются опускание герметизирующего прижима 5 и продувка кожуха азотом. Эти операции выполняются автоматически, путем пере­ключения пневматических кранов, расположенных на панели 7. Одновременно с помощью троса на шцт пульта управления 18 поступает сообщение о положении кожуха 3 в каждый данный момент.

Подача карбида кальция в газообразователь осуществляется с помощью закрытого транспортера 10, приводимого в движение через цепной привод 11 периодически рейкой пневмоцилиндра 12, толкающей храповое колесо приводного барабана транспортера. Работой пневмоцилиндра 12 управляет пневморегулирующий клапан, установленный на пульте 18. Регулятор 16 служит для автоматического сброса избытка воды из газообразователя с помощью имеющегося в регуляторе поплавка, открывающего клапан 17.

При остановке транспортера 10 горловина газообразователя автоматически закрывается уплотняющим конусом с помощью пнев­моцилиндра 13. В момент загрузки карбида кальция автоматически включается подача воды через сопла кольцевой трубы 14 для быст­рого гашения карбидной пыли и мелочи, содержащейся в карбиде кальция; при перерывах в работе газообразователя находящийся в карбидоподающем устройстве карбид кальция может сохраняться длительное время, поскольку система подачи карбида кальция герметически закрыта.

Автоматизация ацетиленовых установок обеспечивает также безопасность работы генераторов. Автоматизации подлежат:

1. Включение и выключение двигателя привода шнека, подаю­щего карбид кальция в газообразователь.

2. Включение и выключение насоса, подающего воду в напор­ный бак.

3. Отключение подачи карбида кальция в газообразователь при отсутствии воды в напорном баке, а также подача предупредитель­ного сигнала.

4. Отключение подачи карбида кальция в генератор и насосов для осветленной воды при появлении ацетилена в воздухе производ­ственных помещений, при отсутствии напряжения в цепях автома­тики, при аварийной продувке трубопроводов азотом, при сниже­нии давления воздуха, подаваемого на нужды пневмоавтоматики, и при снижении давления азота, подаваемого на ацетиленовую стан­цию для продувки.

5. Отключение ацетиленовых компрессоров при падении давле­ния ацетилена во всасывающей линии ниже 40 мм вод. ст.

6. Регулирование режима работы блоков адсорбционной осушки ацетилена и отключение электроподогревателей регенерирующих адсорбент азота.

. Кроме того, на ацетиленовых станциях предусматривается также система принудительной вентиляции, автоматически включаемая в нужный момент.