Форматоры-вулканизаторы этого типа имеют широкое распространение как на отечествен­ных, так и зарубежных шинных заводах. Отличительной особенностью форматоров-вулканизато - ров типа «бег-о-мэтик» является то, что в нерабочем состоянии диафрагма вытянута в форме ци­линдра над нижней частью пресс-формы, т. е. диафрагма является неубирающейся. Форматоры- вулканизаторы с неубирающейся диафрагмой применяются для выпуска шин различного типораз­мера.

На рис. 5.1 показан принцип работы форматора-вулканизатора «бег-о-мэтик». В исходном положении (рис. 5.1 а) верхняя половина пресс-формы 1 находится вверху в откинутом состоянии. Пространство над нижней половиной пресс-формы 5 свободно. С помощью патрона-загрузчика 2 покрышка 3 опускается в нижнюю половину формы 5 и охватывает диафрагму 4. Диафрагма ввер­ху зажата двумя дисками, связанными с гидроприводом узла управления 6, внизу - двумя дисками, связанными с рычагом 7 подъемного механизма. При формовании покрышки (рис. 5.1 б) патрон - загрузчик 2 удаляется в сторону, верхняя половина формы 1 опускается вниз, давит покрышку 3 и совместно с диафрагмой 4, внутрь которой подается формующий пар, осуществляет формование. Затем при замкнутой форме в паровую камеру подают водяной пар, а в диафрагму - перегретую воду - идет вулканизация. По окончании вулканизации осуществляют сброс пара из паровой каме­ры и перегретой воды из диафрагмы. В них подают охлаждающую воду. Затем верхняя половина формы 1 поднимается и откидывается назад, с помощью рычага 7 покрышка вместе с диафрагмой поднимается над нижней половиной пресс-формы 5 (рис. 5.1 г). Потом под покрышку заводят ро­лики 9, рычаг 7 опускает узел управления диафрагмой 6 на место, внутрь цилиндра устройства 6 подается вода высокого давления и диафрагма извлекается из покрышки (см. рис. 5.1 д). Извлече­нию диафрагмы способствует сообщение полости диафрагмы с вакуумной линией. Дальнейшим движением роликов 9 покрышка 8 сталкивается на приемный рольганг (рис. 5.1 е). Далее цикл по­вторяется.

Форматоры-вулканизаторы с неубирающейся диафрагмой бывают с одной и двумя пресс - формами.

На рисунке 5.2 показана конструкция форматора-вулканизатора типа «бег-о-мэтик». К основ­ным элементам относятся:

- станина 1 - стальной стол сварной конструкции, на ней устанавливается большинство механизмов пресса и нижние паровые камеры с нижней половиной пресс-формы;

- верхняя траверса 3 сварной либо литой конструкции, совершает вначале вертикальное перемещение, а затем опрокидывается назад с тем, чтобы освободить рабочее место над диафрагмой для загрузки и выгрузки покрышки. К траверсе крепится верхняя па­ровая камера 2 с верхней частью пресс-формы 4 и планшайбой 5 для регулирования высоты пресс-формы;

- механизм привода 7, включающий двигатель с редуктором, кривошипно-шатунный механизм, обеспечивающий подъем и опрокидывание траверсы и соединенный с по­следней с помощью цапф;

- центральный механизм 9 управления диафрагмой и выталкивания покрышки из ниж­ней половины пресс-формы;

- механизм 6 для загрузки заготовок покрышек в форматор-вулканизатор;

- механизм 8 для выгрузки покрышек из вулканизатора;

- стойки клапанов и исполнительных механизмов, пульт управления и др. Форматоры - вулканизаторы, выпускаемые различными фирмами, могут иметь различия в конструкции отдельных узлов и деталей.

Достоинства форматоров-вулканизаторов с неубирающейся диафрагмой: упрощается

Конструкция и управление прессом; увеличивается срок службы диафрагмы по сравнению с фор - матором-вулканизатором типа «аутоформ», т. к. отсутствуют значительные деформации при пере­ходе в нерабочее состояние; обеспечивается надежная фиксация формуемой покрышки на диафрагме, что важно при изготовлении тяжелых грузовых шин.

Недостатки: при загрузке и выгрузке высота открытия пресса должна быть большая, так как вытянутая диафрагма мешает горизонтальному перемещению заготовки или вулканизованной шины.