Сортировка измельченной древесной массы
Измельченная древесная масса и опилки от различного деревообрабатывающего оборудования имеют неоднородный состав по крупности (в опилках находятся разные кусковые отходы и пр.) В связи с этим требуется произвести их разделение - сортировку по фракциям (очистить от крупных включений).
Принципиальные схемы сортирующих машин весьма многообразны, однако по способу приведения материалов в движение в процессе сортировки их можно разделить на четыре группы: механические, пневматические (воздушные), гидравлические и магнитные.
Машины для механической сортировки обычно снабжены ситами, решетками, колосниками. Их используют для разделения сыпучего материала на две или несколько фракций, различающихся по крупности. Число фракций зависит от количества сит, через которые был пропущен материал.
Машины для пневматической сортировки основаны на принципе отделения в воздушном потоке: частицы выпадают под влиянием сил тяжести, центробежных сил или совместного действия тех и других.
-ДО 4 - до 25 - 1500 -230x300 -1000 - 1,4x1,0x1,4 |
-до 25 - до 10 - 75 - 735 -1000 - 3600 -2,35x1,24x1,55 |
Машины гидравлической сортировки материалов по крупности основаны на различных скоростях падения частиц неодинаковой величины и удельного веса, находящихся во взвешенном состоянии в водной среде.
Магнитные сортировки служат для отделения от материала металлических примесей.
Для сортирования измельченной древесины применяются, в основном, механические сортировки, которые разделяются на следующие типы: Плоские, вибрационные, гирационные и барабанные.
Наиболее широко распространены гирационные сортировки. Специальных сортировок для мелкой измельченной древесины нет, обычно применяют сортировки для щепы.
Основные параметры сортирующих установок |
Принцип работы сортировочных установок основан на механическом колебании каскада сит, причем колебания происходят с определенной частотой и амплитудой в горизонтальной плоскости. К таким сортировкам относятся напольные или подвесные гирационные установки СЩ-1М, СЩ-60, СЩ-120 (Верхнеднепровский завод); СЩ500-1 (Петрозаводск- буммаш); СЩ-70, СІЦ-140, СЩ-200 (Канский завод бумоборудования). Основные характеристики сортировок приведены в табл. 10.
Таблица 10
|
Сита на сортировочных установок наклонены под углом 3-5° к гориЗонту. Машины СЩ500-1, СЩ-200 подвесного исполнения, остальные напольные и опираются посредством четырех шаровых опор на фундамент.
Размеры ячеек сит, мм СПИМ СЩ-120
- верхнее 39x39 39x39
- среднее 10x10 14x14
- нижнее 10x10 6x6
Опыт эксплуатации напольных установок показывает, что наиболее часто выходят из строя шаровые опоры. Известны случаи выпрыгивания сортировочных сит из опор. Кроме этого, для таких сортировок нужны мощные фундаменты. Обслуживание напольных установок затруднено, так как доступ к узлу привода и опорам ограничен.
Для улучшения эксплуатационных характеристик сортировок их Подвешивают посредством канатов или цепей с возможностью регулиров
ки высоты. Подвешивают, как правила, в четырех точках, для чего на расстоянии 200-300 мм от контура устанавливают вертикальные стойки из стандартного профиля (труба диаметром 150-180 мм, швеллер № 14-16). Верх стоек обвязан рамой, к которой и крепятся гибкие подвески. Стойки располагают по длинной стороне корпуса сортировки.
Для достижения более высокой эффективности работы сортирующих установок (измельченная древесина мелкая) размеры ячеек сит и их количество могут быть изменены.
Сортировочные установки, кроме разделения измельченной древесины по фракциям, позволяют частично отделять гниль и кору.
По данным к. т.н. Матюнина В. Я. деструктивная (мягкая) гниль почти полностью отсортировывается (80-95 %), а коррозийная удаляется на 50-60 %.
Производственные испытания по определению эффективности работы сортировочной машины СЩ-120, смонтированной на тросовых подвесках на нижнем складе Волгоградского сплавного рейда, показали, что содержание коры в щепе снижается на 40-45 % (порода осина дровяная), содержание гнили в щепе уменьшается на 60-70 %.
Барабанные сортировки. Рабочим органом такой сортировки является сито, согнутое в цилиндрическую, коническую или многогранную поверхность. Сортируемый материал передвигается по ситу барабана почти без встряхивания, однако при вращении барабана происходит довольно интенсивное перемешивание материала.
Положительным фактором этих сортировок является самоочистка ячеек. В тоже время они низкопроизводительны, требуют больших площадей, для получения нескольких фракций конструкция усложняется.
Известна барабанная сортировка СБУЩ-2 (ЦНИИМЭ) производительностью до 10 пл. м2/ч. Число оборотов барабана - 40 мин'1, длина барабана - 6250 мм, диаметр 1000 мм, мощность привода - 2,8 кВт. Барабан устанавливается на опоры под углом к горизонтальной плоскости.
Барабанный сортировщик ПКТИ состоит из перфорированного приводного барабана (диаметр ячеек 45 мм) диаметром 1000 мм и двух ленточных конвейеров.
Барабан установлен на подшипниковых опорах и под углом к горизонтальной плоскости 12°.
Частицы древесины, прошедшие через отверстия, поступают на ленточный конвейер и направляются в бункер, крупные фракции высыпаются из барабана на конвейер и подаются в топку или на доизмельчении.
Производительность сортировщика до 10 м3/ч. Число оборотов барабана - 35 мин'1, длина барабана - 5000 Мм, мощность привода - 3 кВт,
Масса - 2070 кг.
Габариты: длина 6,3 м, ширина - 2,05 м, высота - 4,0 м.