На рис. 136, а показана схема поворотной головки к горизон­тально-фрезерному станку. Корпус / головки закреплен в верти­кальных направляющих станины с помощью клина и винтов. Вращение от шпинделя станка через конический хвостовик 1, конические зубчатые колеса 2 и 3 передается на шпиндель 4 Головки. Поворотную часть II головки можно устанавливать под любым углом к горизонтальной плоскости, пользуясь градуи­ровкой на цилиндрическом пояске а.

На рис. 136, б дана схема универсальной поворотной головки к горизонтальному станку. Она состоит из неподвижного кор­пуса /, промежуточной поворотной вокруг оси а—а части II и поворотной вокруг оси b—B части III, несущей рабочий шпин­дель головки. Механизм головки состоит из хвостовика 1, соеди­няемого со шпинделем станка, промежуточного валика 7 и шпин­деля 4, несущих две пары конических зубчатых колес 2, 3 и 5, 6. Возможность поворота вокруг двух осей позволяет устанавливать шпиндель головки под любым углом к горизонтальной и верти­кальной плоскостям.

Шпиндели головок рассмотренных типов имеют конические отверстия для крепления инструментов. Они применяются в усло­виях единичного и мелкосерийного производства, расширяя техно­логические возможности горизонтально-фрезерных станков.

На рис. 136, в показана схема двухшпиндельной головки к горизонтально-фрезерному станку. Ее корпус крепится на станке так же, как и в рассмотренных выше конструкциях. Мо­мент от шпинделей станка через ведущий хвостовик 1 передается иа шпиндели 8 и 9 цилиндрическими зубчатыми колесами. Головки подобной конструкции могут быть выполнены в многошпиндель - иом исполнении для горизонтальных и вертикальных фрезерных станков. В сочетании с многоместными приспособлениями эти головки в несколько раз повышают производительность фрезер­ных станков. Один станок, оснащенный многошпнндельной го­ловкой, заменяет несколько обычных универсальных станков. Затраты на изготовление специальных фрезерных головок обычно окупаются за короткое время.