СУММАРНЫЕ ПОГРЕШНОСТИ ПРИ ОБРАБОТКЕ ПАРТИИ ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ


Погрешности, возникающие при обра­ботке партии деталей, можно разделить на три группы: поле рассеяния размеров Др, поле погрешностей формы Дф, поле накопленной переменной систематиче­ской погрешности ДСИст (рис. 12.22).

1/2

Общая суммарная погрешность

Д=(Д? + Д| + Де2„ст)

Основные составляющие погрешности (рис. 12.22):

АрЧпу — поле рассеяния размеров, обусловленное погрешностью системы ЧПУ; Ар. в — поле рассеяния размеров,

Обусловленное погрешностя­ми воспроизведения про­грамм;

Др. в. поз — поле погрешностей позицио­нирования;

Ар. в.п — поле погрешностей механиз­ма подач;

Ар. в.пр — поле погрешностей привода станка;

ДР п — поле рассеяния размеров, обусловленное погрешностя­ми подготовки программ (уп­равляющих) ;

АР. „ и — поле погрешностей интерпо­ляции;

Лр. п.п — поле погрешностей програм­мирования;

Ар. „ал — поле рассеяния размеров, обусловленное методом на­ладки;

Ар. н.изм — поле погрешностей измерения при наладке;

Ар. н.ф — поле погрешностей фиксации поворотного резцедержателя или револьверной головки станка;

Ар. „ б — поле погрешностей установки блока на станке при наладке;

Ар. „ и — поле погрешностей предвари­тельной наладки инструмента в блоке;

Рис. 12.22. Схема образования поля суммарной погрешности Л при обработке партии дета­лей на станке с ЧПУ

8уст — поле погрешностей установки заготовки;

Таблица 12.7. Баланс точности при обработке на токарных и фрезерных станках

Группа погрешности

Составляющие Погрешности

Погрешность станка, мкм

18К2ПФЗ

(наладка)

654РФЗ (обработка)

Без коррек­тировки

С корректи­ровкой

Позиционная

Контурная

АР

8уст -

8

8

20

20

£3

8

8

20

20

£п

8

8

20

20

Др. нал -

Др. н. и

5—10

5—10

5—10

Др. н. б

10—15

Др. н. ф

10—15

10—15

Др. н. изм

10—15

10—15

10—15

10—15

ЛрЧПУ:

Др. п. п

10—15

3—5

10—15

10—15

Др. п. и

15

3—5

5

15

Др. в. пр

10—20

5—10

10

40—50

Др. в. п

10—20

5—10

50—70

50—70

Др. в. поз

5—10

5—10

5—10

5—10

Аф

Лф. г:

Дф. г. с

10—15

10

20

30

Дф. г. и

10

10

Дф у:

Дф. у. С

10—15

5—10

10—20

Дф. у.И

20—25

50

Дф. и

15

10

10

Дф. т:

Дф. 7. С

10—20

5—10

Дф. Т. И

10—20

Дф. т. д

10—20

10—15

10—15

Деист

Д я. и. и

10—20

5—10

Дн. г:

Дн. т.с

10—20

5—10

Лц. т.и

10—20

5—10

_

Д:

Е„ — поле погрешностей приспо­собления; е3 — поле погрешностей закрепле­ния заготовки; ее — поле погрешностей базирова­ния заготовки;

Лф. г — поле погрешности от геомет­рических параметров;

Лф. г.с — поле погрешностей от геомет­рических параметров деталей и сборки узлов станка с ЧПУ;

Лф. г.и — поле погрешностей от геомет­рических параметров режу­щих инструментов;

Лф. у — поле погрешностей от упругих деформаций системы СПИД;

Аф. у с — поле погрешностей от упругих деформаций станка;

Аф у. и — поле погрешностей от упругих деформаций инструмента;

Аф. у п — поле погрешностей от упругих деформаций приспособления;

Аф. и — поле погрешностей от размер­ного износа режущего инст­румента;

Аф т — поле погрешностей от тепло­вых деформаций;

Аф т с — поле погрешностей от тепло­вых деформаций станка;

Аф т и — поле погрешностей от тепло­вых деформаций инструмен­та;

Лф. т.д — поле погрешностей от тепло­вых деформаций детали;

Ан. и и — поле накопленной системати­ческой погрешности от раз­мерного износа резца;

Л„.т — поле накопленной системати­ческой погрешности от тепло­вых деформаций;

Ан т. с — поле накопленной системати­ческой погрешности от тепло­вых деформаций станка;

Ан т и — поле накопленной системати­ческой погрешности от тепло­вых деформаций инстру­мента.

В табл. 12.7 приведены погрешности для токарного и фрезерного станков.

Комментарии закрыты.