ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИКАПРОАМИДА ГИДРОЛИТИЧЕСКОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ е-КАПРОЛАКТАМА В РАСПЛАВЕ

Образование полимера протекает по механизму ступенчатой поли­меризации. Схематически реакция может быть представлена в следую­щем виде:

+ CO(CHj)5NH

+н3о!_____ !

ОС (CH2)5NH ^ НООС (CH2)5NH2------------------------------------------ ^

I_____ I

CO(CHa)5NH !________________________________________ I

НООС (CH2)5NHC0 (CH2)5NH2------------------------------------------------ *

НООС (CH2)5NHCO (CH2)5NHCO (CH2)5NH2 Н Т. Д.

В общем виде уравнение этой равновесной реакции можно запи­сать:

NHN (СН2)5СО [—HN (СН2)5СО—]„

Исходные продукты: капролактам —100 г; соль АГ (гексаметилендиамниаднпи - нат) — 4 г.

ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИКАПРОАМИДА ГИДРОЛИТИЧЕСКОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ е-КАПРОЛАКТАМА В РАСПЛАВЕ

Оборудование: четырехгорлая колба емкостью 0,5 л, снабженная механической мешалкой с герметическим затвором, обратным холодильником, термометром и трубкой для ввода инертного газа (рис. 58); стаканчик емкостью 50 мл; лист жести; воздушный холодильник; воронка Бабо.

ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИКАПРОАМИДА ГИДРОЛИТИЧЕСКОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ е-КАПРОЛАКТАМА В РАСПЛАВЕ

Рис. 58. Прибор "Рис. 59. Схема ручной вытяжки во-

Для проведения ре - локна

Акции в токе инертного газа

В отдельном сосуде готовят 50%-ный водный раствор соли АГ, затем в четырхгорлую колбу прибора помещают капролактам и вносят приго­товленный водный раствор соли АГ. Включают мешалку, пускают воду в холодильник, пропускают в колбу медленный ток азота и реакционную смесь нагревают пламенем горелки на асбестовой сетке при 110° С.

Через 1 ч водяной холодильник меняют на воздушный, температуру в колбе поднимают до 270° С и нагревают еще 2 часа на воздушной бане (на воронке Бабо) до получения полимера, что определяется визуально по образованию длинных нитей поликапролактама при вытягивании расплавленного продукта с помощью ст-еклянной палочки. Если продукт не вытягивается в длинную нить или она быстро обрывается, нагревание следует продолжить еще полчаса и вновь взять пробу на образование нити.

Полученный готовый полимер в расплавленном состоянии вылива­ют на лист жести, где он и застывает в твердый продукт.

Определяют кислотное число, аминное число, индекс расплава и из­готовляют методом литья под давлением изделие или образец для оп­ределения разрушающего напряжения при растяжении (работа 116) или ручной вытяжкой получают волокно (рис. 59).

Комментарии закрыты.