Охлаждение поковок
Охлаждение поковок после ковки является таким же важным процессом, как и их нагрев. Охлаждение поковок начинается сразу же после выемки их из очага горна или нагревательной печи и происходит постоянно в процессе ковки и после ковки до температуры окружающей среды.
Поковки, получаемые ручной ковкой из углеродистых сталей обыкновенного качества (см. табл. 2.2), после ковки в основном охлаждают на спокойном воздухе. Иногда охлаждение их ускоряют с помощью струй воздуха
Табли ца 8.1 Скорость охлаждения в различных закалочных средах
Скорость охлаждения, |
||
Градус/С, в интервале |
||
Охлаждающая среда |
Температур, °С |
|
650 ... 550 |
300 ... 200 |
|
10%-ный водный раствор едкого натра |
1200 |
300 |
При 18°С |
||
10%-ный водный раствор поваренной соли |
1100 |
300 |
При 18°С |
||
10%-ный водный раствор соды при 15 °С |
800 |
270 |
Вода при: 18°С |
600 |
270 |
28 °С |
500 |
270 |
50 °С |
100 |
270 |
74 °С |
30 |
200 |
Мыльная вода |
30 |
200 |
Минеральное машинное масло |
150 |
30 |
156
Или окуная в воду после предварительного охлаждения до температуры 700 °С (темно-вншпевый цвет каления). При термической обработке скорость охлаждения поковок можно регулировать, используя различные среды (табл. 8.1). Поковки со сложной конфигурацией и больших размеров из углеродистых качественных, инструментальных и легированных сталей (см. табл. 2.2) нужно охлаждать медленно, так как у*них меньше теплопроводность и при быстром охлаждении в них могут образоваться трещины. Уменьшать скорость охлаждения поковок можно зарывая их в песок или шлак сразу же после ковки.