При редуцировании обжатие труб производится без оправок. Редуцирование осуществляется с межклетевым натяжением и без натяжения — свободное реду­цирование. Применение натяжения уменьшает диаметр трубы — утоняет стенку. При редуцировании толстостенных труб натяжение не приводит к положительным результатам, поэтому для труб диаметром более 70 мм проводится редуцирование без натяжения.

По данным ряда авторов для труб с отношением S/ D < 0,1 толщина стенок при свободном редуцировании утолщается, при S/ D > 0,35 стенки утоняются. В диапазо­не 0,1 ^ S/D ^ 0,35 толщина стенки может не изменяться. При натяжении характер деформации зависит от величины натяжения

Z — Ooc/^tj

где <тос — осевое натяжение.

В зависимости от коэффициента z толщина стенки изменяется по формуле

А = /nio°’5(1-3Z/v/ro?)

So V DT )

где DTO, DT — наружный диаметр трубы до редуцирования и после него; So, S — толщина стенки трубы до редуцирования и после него.

При z — 0,577 коэффициент 0,5 ^1 — = 0 и теоретически S — So —

толщина не изменяется.

При z < 0,577 происходит утолщение стенки, при этом наибольшее утолщение происходит при прокатке без натяжения (z = 0).

При увеличении z > 0,577 толщина стенок утоняется.

Практика показывает, что натяжение z не должно превышать 0,75 - г - 0,8 для избежания разрыва трубы.

Кинематическая связь скоростей вращения клети п* и предыдущей клети n;_i зависит от соотношения их катающих диаметров Di и Di-i и вытяжки в ?'-ой клети Aj:

— 1 1/^i)Aj.

Давление редуцирования рассчитывается по формуле В. П. Анисифорова:

ро = 0т (2S0/Dcp) п,

где <гт — полное сопротивление деформации с учетом температуры и ско­рости деформации; Dcpi = (Da + Di)/2 — средний диаметр трубы; г) = 1 + + 0,5(D0,/lnt)y/Sl/D0i — коэффициент; lni = /Rmin ■ АБг — длина очага

деформации в г-ой клети с минимальным радиусом по дну калибра и обжатием трубы Д Di.

Площадь контактной поверхности в г-ой клети

Ft = (0,9 - Ь 0,95) /ді • Dcp. i ■ sin {тт/а),

где а — число валков в клети. По давлению и площади рассчитывается усилие Р = = Ро ■ F.

При натяжении давление снижается:

где zn, z3 — коэффициенты переднего и заднего натяжения.

Крутящий момент при свободном редуцировании М = Р ■ / - 0,5, при натяжении М = Р ■ I ■ ip, где ip — коэффициент, зависящий от расположения равнодействующей по длине контакта, ip < 0,5.

Калибровочные станы могут включать 3-12 рабочих клетей. Как правило, клети двухвалковые. Для полной проработки сечения клети устанавливают наклонно под углом 45° к горизонту и относительно друг друга под углом 90°. Калибровоч­ные станы имеют индивидуальный привод валков из электродвигателя, редуктора и шпинделей. Валки в клетях размещены на подшипниках качения.

Число клетей в редукционных станах может составить 29. У них используется как индивидуальный, так и групповой привод. Число валков в клети может изменяться от двух до четырех.

Установка валков может быть горизонтальной и наклонной под углом в 45° к горизонту.