Такие задачи, как планирование производства, себестоимость, хозрасчет капитальных и средних ремонтов, составление отчетно­сти, решаемые плановым отделом фабрики, играют важную роль в управлении производством. Особое значение придает этим зада­чам то, что будучи прогнозирующими, большая часть из них яв­ляется также многовариантными.

Анализ работы планового отдела фабрики показывает, что основными трудностями, возникающими в существующей системе планирования, являются трудоемкость планово-экономических работ, вследствие чего снижается действенность планов из-за их запаздывания (планы поступают примерно к 10 числу планируе­мого месяца). Отсутствуют необходимые средства обработки ин­формации, что не позволяет перебрать несколько вариантов планов, выбрав наиболее оптимальный; с точки зрения критерия управления отсутствует корректировка плановых заданий в ходе выполнения месячного плана; нет глубокого и всестороннего ана­лиза загрузки оборудования и более полного использования мощ­ностей.

Поскольку задачи планирования прямо связаны с ритмом про­изводства, приведенные на рис. 103 диаграммы выпуска окатышей наглядно свидетельствуют о необходимости совершенствования существующей системы планирования и управления.

В связи с переходом на новую систему планирования и эконо­мического стимулирования особенно повышается роль хозрасчета, который будет осуществляться не только по участкам, но и по бригадам. В настоящее время решение этой задачи на фабрике связано как с трудностями фактического учета затрат на производ­ство, так и с большой загруженностью работников планового отдела.

Значительным недостатком планирования является также и то, что оценка результатов работы участков производится только на основании количественных данных о их работе, без учета каче­ственных показателей. Из анализа задач бухгалтерии фабрики окомкования видно, что эти задачи являются емкими как по коли­честву входной информации, так и по операциям обработки. Число документов, которыми оперирует бухгалтерия только при решении задач учета, достигает 5 тыс. в месяц, а время на их обработку со­ставляет 600 ч. Значительную часть времени занимает простое пере­писывание показателей из одних документов в другие. Так, опе­рация разноски показателей по документам, при существующем объеме перезаписей порядка 8 тыс. в месяц составляет 15 чел./смен. В связи с этим время, затрачиваемое на обработку документов, со­кращается, значительно увеличивая загрузку счетных работников. Например, время, необходимое для обработки одного документа, должно составлять 0,4 ч, в то время как фактически на обработку каждого документа приходится 0,3 ч.

Существующая загрузка счетных работников вызывает запаз­дывание в решении бухгалтерских задач, и результаты решения являются лишь отчетными. Такое положение вызвано в основном отсутствием средств механизации вычислительных работ и средств оргатехники, которые позволили бы не только сообщить новое качество учетным задачам — осуществлять оперативный учет, но и вести его более детализированно. Поскольку задачи учета являются характеристикой хозяйственной деятельности фабрики, то целесообразно использовать такой показатель как «оперативный учет» в качестве корректирующего сигнала при оперативном управ­лении процессом производства окатышей.

Еще одной важной характеристикой, отражающей степень соблюдения технологического режима ведения процесса, является оперативная себестоимость, которую, как и задачи «оперативного учета», следует использовать в управлении технологическим про­цессом производства окатышей. Существующая периодичность расчета себестоимости не может удовлетворить требованиям опера­тивного управления, так как ввиду недостатка исходной информа­ции большая часть статей при расчете декадной себестоимости

берется как условно-постоянные величины, и рассчитанная таким образом себестоимость является ориентировочной. Кроме того, загруженность счетных работников бухгалтерии не позволяет детализировать этот расчет.

Приведенные результаты анализа работы планового отдела и бухгалтерии фабрики окомкования свидетельствуют о наличии ряда недостатков, которые не могут быть устранены при существу­ющих средствах сбора и обработки информации.

По указанным причинам разработана автоматизированная си­стема управления технологическими процессами и производством на одной из фабрик окомкования с применением средств вычисли­тельной техники.