При наличии в паяемом металле растягивающих напряжений, воз­никающих при его наклепе, образовании неравновесных структур или концентрационных изменений в них, температурном градиенте в контакте паяемым металлом жидким припоем, может наступить охрупчивание Мк и образование в нем трещин.

Многие авторы связывают самопроизвольное хрупкое разруше­ние твердых металлов при контакте их с жидкими только с по­верхностным фактором — уменьшением поверхностного натяжения твердого тела (эффект адсорбционного понижения прочности и пластичности, эффект Ребнндера). Вместе с тем некоторые авторы [27, 28] указывают иа возможность решающего значения объемно­го фактора и фактора, связанного с напряженным состоянием и растворением твердого металла в жидком. Полагают, что прн этом в процессе образования трещин происходит спонтанная релаксация напряжений растяжения.

Наиболее сильное охрупчивание и понижение прочности имеют место при контакте твердых материалов с жидкими с аналогичной химической связью (металлы с металлическими расплавами, ионные кристаллы с расплавами солей). Потеря прочности или пластичности особенно резко проявляется при контактно-реак­тивном плавлении металлов, находящихся под действием растяги­вающих напряжений. Оказалось, что многие случаи самопроизволь­ного разрушения твердых металлов в контакте с жидкими сопро­вождаются химической эрозией по границам твердых зерен, хотя наблюдались разрушения и без видимого проникновения жидких металлов по границам твердых, а также в монокристаллах.

Опыт показал,, что остаточные растягивающие напряжения в Мк могут быть устранены в процессе пайки при применении при­поев с температурой плавления выше температуры снятия остаточ­ных напряжений при достаточной длительности нагрева изделия.

Развитие хрупкого разрушения происходит только в условиях непрерывного поступления жидкой фазы к вершине трещины со скоростью не меньше скорости ее раскрытия.

Анализ данных по охрупчиванию твердых металлов в контакте с жидкими дает основание считать, что причины самопроизвольного и вынужденного хрупкого разрушения весьма разнообразны.

Метод оценки склонности паяемого материала к охрупчиванию в контакте с жидким припоем дан в ГОСТ 20487—75 (рис. 17). Экспериментальные данные показывают, что охрупчивание Мк в контакте с жидким Мп в условиях растягивающих напряжений

имеет место при пайке: никеля припоем ПСр15, фосфористых, крем­ниевых, никелевых бронз и латуней легкоплавкими припоями. По данным Н. А. Еарескова и др. [29], наименьшей чувствительностью к охрупчиванию прн пайке медными припоями обладают двухфаз­ные аустенито-ферритные стали с содержанием 20—60% 6-феррита.

Сталь 12ХІ8Н10Т содержит до 20% б-феррита. Наиболее склон­ны к хрупкому разрушению в контакте с медными припоямв в усло­виях действия растягивающих напряжений, в том числе в местах, подвергнутых пластической деформации или наклепу, стали марок

12Х18НЮТ (содержание 6-феррита <20%) и 09Х16Н4Е. При пай­ке припоем ПСр72 трубок нз стали 12Х18Н9Т в местах их изгиба или сборки «взамок» со значительной пластической деформацией кромок или при контактно-реактивной пайке гальванически посе­ребренных поверхностей сталей с медным листом происходит рас­трескивание стали с заполнением трещин припоем.