ЖЕЛЕЗНЫЕ РУДЫ
Гематит. Гематит представляет собой минерал, добываемый в виде кусков или мелких зерен. Основной составляющей гематита является немагнитная окись железа Fe203. В электродных покрытиях гематит применяется первого и второго классов, преимущественно Криворожского месторождения. Химический состав гематита приведен в табл. 58.
Гематит до введения его в покрытие просушивается, размалывается и просеивается через сито 1600 отв/см2.
При изготовлении некоторых марок электродов', например ЦМ7, тончайшие фракции порошка гематита, проходящие через сито 6400 отв/см2, рекомендуется удалять, так как при наличии их в электродных покрытиях возможны случаи появления пор в наплавленном металле шва.
Особенностью гематита первого класса (синька мелкая) является наличие в нем до 70% (по весу) мелких фракций, проходящих через сито 1600 отв/см2.
В момент поставки гематита в нем может содержаться по техническим условиям до 10—12% влаги. Поэтому при сушке гематита происходит естественная его убыль, доходящая до 10—12% от веса просушиваемой партии.
Контрольный анализ гематита производится на составляющие Fe203, Si02, А120з, Р203 и S.
Таблица 58
Магнетит. Магнетит представляет собой магнитный железняк, содержащий в основном железо (до 75%) и кислород.
Магнетит часто содержит в своем составе титан в виде ильменита (титаномагнетит). Химический состав магнетита приведен в табл. 58.
Магнетит поставляется в виде кусков размерами до 200 мм.
Содержание мелочи в магнетите размерами до 10 мм, согласно техническим условиям на его поставку, допускается не более 2%.
Контрольный анализ магнетита производится на содержание: Fe2C>3, Si02 и Р2О5.
Сидерит. Сидерит — железный шпат, содержащий в своем составе железо в пределах до 34%. Размер кусков сидерита бывает от 10 до 75 мм. Мелочь размером до 3 мм допускается в количестве не более 9%.
Содержание в сидерите влаги в момент его поставки допускается, согласно техническим условиям, до 6%. Поэтому вес просушиваемой партии сидерита также убывает до 6%.
Сидерит до введения его в покрытие просушивается, размалывается и просеивается через сито 1200 отв/см2.
Наличие в электродном покрытии сидерита обеспечивает в условиях высокой температуры сварочной дуги, за счет выделения С02, газовую защиту наплавленного металла.
Химический состав сидерита приведен в табл. 58.
Контрольный анализ сидерита производится на содержание Si02, CaO, MgO, А1203 и Р.