ЖЕЛЕЗНЫЕ РУДЫ

Гематит. Гематит представляет собой минерал, добываемый в виде кусков или мелких зерен. Основной составляющей гематита является немагнитная окись железа Fe203. В электродных покры­тиях гематит применяется первого и второго классов, преимущест­венно Криворожского месторождения. Химический состав гематита приведен в табл. 58.

Гематит до введения его в покрытие просушивается, размалы­вается и просеивается через сито 1600 отв/см2.

При изготовлении некоторых марок электродов', например ЦМ7, тончайшие фракции порошка гематита, проходящие через сито 6400 отв/см2, рекомендуется удалять, так как при наличии их в электродных покрытиях возможны случаи появления пор в на­плавленном металле шва.

Особенностью гематита первого класса (синька мелкая) является наличие в нем до 70% (по весу) мелких фракций, про­ходящих через сито 1600 отв/см2.

В момент поставки гематита в нем может содержаться по тех­ническим условиям до 10—12% влаги. Поэтому при сушке гематита происходит естественная его убыль, доходящая до 10—12% от веса просушиваемой партии.

Контрольный анализ гематита производится на составляющие Fe203, Si02, А120з, Р203 и S.

Таблица 58

Магнетит. Магнетит представляет собой магнитный железняк, содержащий в основном железо (до 75%) и кислород.

Магнетит часто содержит в своем составе титан в виде ильме­нита (титаномагнетит). Химический состав магнетита приведен в табл. 58.

Магнетит поставляется в виде кусков размерами до 200 мм.

Содержание мелочи в магнетите размерами до 10 мм, со­гласно техническим условиям на его поставку, допускается не более 2%.

Контрольный анализ магнетита производится на содержание: Fe2C>3, Si02 и Р2О5.

Сидерит. Сидерит — железный шпат, содержащий в своем со­ставе железо в пределах до 34%. Размер кусков сидерита бывает от 10 до 75 мм. Мелочь размером до 3 мм допускается в количе­стве не более 9%.

Содержание в сидерите влаги в момент его поставки до­пускается, согласно техническим условиям, до 6%. Поэтому вес просушиваемой партии сидерита также убывает до 6%.

Сидерит до введения его в покрытие просушивается, размалы­вается и просеивается через сито 1200 отв/см2.

Наличие в электродном покрытии сидерита обеспечивает в усло­виях высокой температуры сварочной дуги, за счет выделения С02, газовую защиту наплавленного металла.

Химический состав сидерита приведен в табл. 58.

Контрольный анализ сидерита производится на содержание Si02, CaO, MgO, А1203 и Р.

Комментарии закрыты.