ПРАВЙЛЬНО-ОТРЕЗНЫЕ СТАНКИ-АВТОМАТЫ. С ШОМПОЛЬНОЙ РЕГУЛИРОВКОЙ ДЛИНЫ ОТРЕЗАЕМЫХ СТЕРЖНЕЙ
На фиг. 2 изображен правильно-отрезной станок для правки и рубки проволоки диаметром до 6 мм, а на фиг. 3 — правильно - отрезной станок для правки и рубки проволоки от 5 до 10 мм.
Правильно-отрезной станок-автомат с шомпольной регулировкой длины получаемых стержней (фиг. 1) состоит из толкающих
Фиг. 2. Правильно-отрезной станок для правки и рубки проволоки диаметром 3—6 мм 1 — тянущие ролики; 2 — пусковое устройство; 3 — правйлышй барабан; 4 — бункер для приемки стержней. |
роликов 1, правйльного барабана, механизма для привода рубильного ножа, приводной коробки, станины станка 2, защитного кожуха правйльного барабана 3, тянущих роликов 4, фрикционной муфты для отключения станка от приводного двигателя, тормозного устройства для остановки движущихся частей станка после отключения электродвигателя, маятникового двустороннего ножа 5 и неподвижной втулки 6, гребенки 7 для откидывания отрубленного стержня в приемник, бункера для правленых стержней 8.
Правка проволоки осуществляется при протягивании ее через вращающийся правйльный барабан, внутри которого вставлены в пазы пять сухарей. Они бывают либо со впаянными фильерами из твердых сплавов, либо разъемные с наплавленной специальным сплавом рабочей поверхностью. Внутри правйльного барабана, по центру его вращения, просверлено для прохождения проволоки сквозное отверстие.
Сухари могут перемещаться перпендикулярно оси вращений в пазах правйльного барабана, и устанавливаются при наладке станка с таким расчетом, чтобы кривая, проходящая через центры отверстий в сухарях, образовывала одну ветвь синусоиды.
Расположение сухарей по отношению к оси вращения правйльного барабана фиксируется двумя противоположно расположенными по отношению к сухарю установочными винтами. Проволока, подлежащая правке и рубке, протягивается через отверстия сухарей, устанавливаемых с большим или меньшим изгибом, в зависимости от диаметра проволоки и ее упругих свойств. Скорость вращения правйльного барабана доходит на некоторых станках до 4000 об/мин и зависит от скорости прохождения через барабан проволоки (примерно 50 об. на 1 пог. м проволоки в минуту).
Для протягивания проволоки через правйльный барабан служат тянущие ролики, ось вращения которых расположена в горизонтальной плоскости, перпендикулярной к оси проволоки.
Нижний тянущий ролик закреплен на валу, вращающемся в неподвижных подшипниках, а верхний ролик вращается на валу, закрепленном в подвижных подшипниках, могущих перемещаться в вертикальной плоскости, параллельно оси вращения нижнего ролика.
Верхний ролик приподнимается винтами вместе с валом в зависимости от диаметра проволоки и прижимается к последней пружиной и винтами.
Тянущие ролики имеют канавки для лучшего захватывания проволоки (фиг. 4).
После правки проволоки и протягивания ее тянущими роликами она проходит через гребенку, в конце которой установлен шомпол, регулирующий длину стержня. Шомпол кинематически связан с системой кулачков через фрикционную или кулачковую муфту, приводящую в движение маятниковый двусторонний нож, при включении которого проволока отрубается.
В момент рубки проволоки раскрывается гребенка и отрубленный. стержень падает в приемное корыто, закрепленное на станине правильно-отрезного станка.
При правке и рубке проволоки диаметром 6 мм и более пара тянущих роликов не в состоянии протянуть через правйльный барабан проволоку; поэтому на станках, предназначенных для правки и рубки проволоки больших диаметров, устанавливается вторая пара роликов перед правйльным барабаном. Эти ролики принудительно направляют проволоку в правйльный барабан и помогают тянущим роликам протягивать через пего проволоку.
На правйльно-отрезных станках, предназначенных для правки и рубки проволоки диаметром более 8 мм, устанавливаются 3—
5 толкающих роликов вместо двух для проволоки диаметром до
6 мм (фиг. 5). Они также служат для предварительной правки проволоки больших диаметров перед подачей ее в правйльный барабан.
Техническая характеристика правильно-отрезного станка типа МК 2510
, Диаметр проволоки в мм................................................................. 4—8
Длина электродных стержней в мм.............................................. 450—650
Производительность в шт/мин
при стержнях длиной 450 мм................................................ 90—220
Электродвигатель:
мощность в кет.............................................................................. 20
число оборотов в минуту........................................................... 2920
длина............................................................................................ 3142
ширина........................................................................................ 1154
высота.......................................................................................... 1380
Вес в кг................................................................................................ 2720
Прав й льно-отрезной станок типа Д-10 для правки и рубки
проволоки на стержйи длиной 450 мм
Техническая характеристика правйльно-отрезного станка типа Д-10
Диаметр проволоки в мм ...... 6—8—10
Длина электродных стержней в мм, . 450
Производительность в шт/мин:
при проволоке 6 мм................................ 127
. . 8................................ 102
10 „............................ 81
Электродвигатель; мощность в кет. . 13
Габариты в мм-.
длина........................................................... 2930
ширина ....................................................... 1400
высота........................................................ 138.5
Вес в кг............................................................... 1700
Станок изготовляется по чертежам проекта ВПТИ МТ и ТМ № 9952-514. Производительность правйльно-отрезных станков, выпускаемых иностранными фирмами, приведена в табл. 21.
Таблица 21 Производительность правйльно-отрезных станков с шомпольной регулировкой длины стержней, выпускаемых иностранными фирмами
|