Каждое предприятие машиностроительной промышлен­ности обычно имеет следующие складские помещения: склады металла, склады полуфабрикатов (промежуточный, комплекто­

вочный); склады готовой продукции; склады и кладовые инстру­мента и приспособлений; склад покупных изделий, деталей и полу­фабрикатов; склады резервного оборудования и запасных частей; склады и кладовые обтирочных, смазочных и красящих материалов и склады топлива. Первые четыре группы перечисленных выше складских помещений на машиностроительных заводах часто имеют характер децентрализованных цеховых складов, в то время как последние четыре группы всегда носят общезаводской харак­тер, т. е. предназначены для одновременного обслуживания всех цехов завода. В дальнейшем изложении рассмотрены методика расчета и планировки децентрализованных складов цехового значе­ния, включаемых в нормальный состав сборочно-сварочного цеха.

Рациональное взаимное расположение на плане складов по отношению к производственным помещениям сборочно-сварочного цеха указано на схемах, помещенных в табл. 23. Назначение этих складских помещений и их характеристика сводятся к следующему.

Склад металла обычно расположен в здании цеха и служит для хранения прибывающих на завод металлов, поступающих в даль­нейшем для обработки в заготовительное отделение цеха.

Размеры склада металла, с одной стороны, обусловлены тем запасом различных сортов металла, который предусмотрен для хранения на складе и необходим для обеспечения бесперебойного выполнения производственной программы цеха, а с другой — зависят от количества устанавливаемых на складе единиц произ­водственного оборудования для обработки металла.

Промежуточный (комплектовочный) склад, располагаемый между заготовительным и сборочно-сварочным отделением, пред­назначен для хранения определенного запаса готовых деталей в целях обеспечения укомплектования ими изготовляемых в цехе изделий.

В цехах единичного и серийного производства наличие проме­жуточного склада вызывается в основном необходимостью обеспе­чить бесперебойность выпуска готовой продукции сборочно-сва­рочного цеха в случаях аварий и непредусмотренных остановок в работе заготовительного отделения.

Размеры промежуточного склада обусловлены величиной запаса готовых деталей и полуфабрикатов и площадью для сортировки продукции, прибывающей из заготовительного отделения цеха.

В цехах массового производства с поточной организацией работ технологическая связь между всеми рабочими местами, располо­женными в одном цехе, настолько велика, что обстоятельства, вызывающие необходимость наличия промежуточного склада, либо отпадают совершенно, либо несущественны. Поэтому в сбо­рочно-сварочных цехах, отличающихся поточно-массовым харак­тером производства, как правило, промежуточные склады отсут­ствуют, и детали, изготовляемые на одних рабочих местах, пере­даются непосредственно с этих мест на следующие, где происходит их сборка и сварка.

Роль промежуточных складов (как средства для обеспечения бесперебойного выпуска готовой продукции в случаях непредви­денных задержек поступления в сборку деталей изделия) в поточ­ных производствах выполняют те складочные места, которые обычно предусмотрены у каждого рабочего места. Отсутствие промежуточных складов в поточно-массовом производстве, как и ограничение запасов деталей и полуфабрикатов на промежуточных складах в цехах серийного и индивидуального производства, вполне оправдано уменьшением оборотных средств производства и укреплением производственной дисциплины в работе заготовитель­ного отделения; при этом детали изготовляют комплектно в необ­ходимом количестве.

Склад готовой продукции, организуемый при цехе, предназна­чен для кратковременного хранения изготовленных изделий до отправки нх либо на общезаводской склад готовых изделий (экс­педиция), либо непосредственно в адрес заказчика. Нередко по­добные склады готовой продукции совмещают с отделениями на­несения покрытий (малярное отделение). В последнем случае раз­меры склада готовых изделий обусловлены необходимым сроком просушки продукции после окрашивания. Если не исключена воз­можность более длительной задержки готовых изделий на цехо­вом складе готовой продукции, целесообразно вблизи цеха преду­сматривать свободную площадку, защищенную навесом.

Кладовые для хранения инструмента и приспособлений, вхо­дящие в состав складских помещений цеха, предназначены для хранения, приема и выдачи инструментов и негромоздких при­способлений, которые постоянно используют при эксплуатации цеха. Расположение в цехе этих складских помещений зависит от планировки технологического процесса и принятой степени де­централизации их в пределах цеха. Размеры кладовых обуслов­лены минимальными запасами хранения, ограниченными сроками износа одного-двух полных комплектов имеющихся в работе ин­струментов и приспособлений. В цеховых кладовых инструмента и приспособлений, помимо хранения, осуществляют также кон­троль степени износа и отбор пришедших в негодность инстру­ментов и приспособлений для обмена их на новые в центральном общезаводском складе.

Расчет и планировка цехового склада металла. Запас материа­лов для хранения на цеховом складе обусловлен следующими ос­новными факторами: типом и масштабом производства; условиями поставки, приемки, перевозки и потребления материалов; нали­чием в номенклатуре потребляемых материалов специальных и неходовых сортов и размеров металла.

На основании условий экономического характера с учетом предупреждения затоваривания материалов на складах расчетный запас ходовых сортаментов и размеров металла на цеховом складе установлен нормами технологического проектирования в зависи­мости от характера производства в пределах, указанных в табл. 27.

Расчетные значения запасов материалов, полуфабрикатов и продукции для хранения на складах сборочно-сварочного цеха и нормы грузонапряженности полезной площади складов (по материалам норм технологического проектирования)

При наличии в номенклатуре металлов специальных сортов, требующих особых условий испытаний и приемки, и неходовых размеров металла, а также отдельных металлов, требующихся для производства в малом количестве, запас на складе указанных сортов металла может быть увеличен.

После установления количества металла 2 G3, подлежащего хранению на цеховом складе, приступают к расчету площади, требуемой для его размещения.

Общая площадь Fc цехового склада металла подразделяется на полезную (грузовую) площадь Fn, занятую непосредственно штабелями металла или стеллажами; вспомогательную площадь, занятую проходами, проездами, разгрузочными (сортировочными) площадками и служебными помещениями; производственную пло­щадь 2/ппп, занятую станками и рабочими местами для обработки металлов (правку и разрезку больших кусков металла на транс­портабельные заготовки меньших размеров). В случаях выпол­нения всей обработки металлов в заготовительном отделении цеха производственную площадь исключают из состава общей площади склада.

Общую площадь цехового склада металла определяют по фор­муле

р G3 i ул (

„ h Іі/іЛі-

иО

Первый член правой части этой формулы означает сумму по­лезной и вспомогательной площади склада, а второй член — сум­марную величину производственной площади. При этом значение расчетной плотности нагрузки на полезную и вспомогательную площади склада принимают равным ап = 1 Мг/м2 для металлов с плотностью более 4 мг/м3 и а0 0,4 Мг'м2 для металлов с мень­шей плотностью. Величины площадей (/п, м2) отдельных рабочих мест для различных видов обработки металлов могут быть при­няты по следующим опытным данным:

Машинная правка листового металла больших размеров (до 10X2 м)

пли профильного металла длиной до 18 м............................................. 200

Ручная (холодная и горячая) правка листового металла на плитах 40—50 Ручная или полуавтоматическая газовая резка металла при помощи

переносной аппаратуры............................................................................ 40—50

Полуавтоматическая или автоматическая газовая резка металла на стационарных установках, включая складочные места для подлежа­щего резке и разрезанного металла..................................... 60—320

При разработке проекта цеха по укрупненным расчетам об­щую площадь цехового склада металла вычерчивают на плане цеха в принятом масштабе в виде прямоугольника, примыкающего к плану заготовительного отделения. Длину и ширину этого прямоугольника определяют элементарным подсчетом, исходя из конструктивной увязки взаимного сопряжения планов цехового склада металлов и заготовительного отделения. В случаях такой планировки цехового склада металлов, когда ввод железнодорож­ного пути па склад предусмотрен через пристройку (см. рис. 32— 34), линейные размеры этой пристройки за пределами контура остальной части здания цеха должны составлять вдоль железно­дорожного пути не менее 18 м и в перпендикулярном направле­нии не менее 6 м.

Указанные размеры обусловлены необходимостью обеспечить возможность ввода на склад не менее одной большегрузной же­лезнодорожной платформы с металлом. В связи с этим при распо­ложении цехового склада металла в одном поперечном пролете ширину последнего обычно принимают равной 24 или 30 м. Кроме того, в случаях планировки цехового склада металлов в продоль­ных пролетах (см. рис. 31) длина его (вдоль пролетов) должна быть кратной величине шага колонн. В результате указанных линейных размеров площади склада ее расчетная величина обычно несколько изменяется. Необходимо, чтобы окончательно приня­тая величина площади склада отличалась не более чем па 10й» от ее расчетного значения.

При детальной разработке проекта цеха описанную выше пла­нировку площади цехового склада металлов дополняют размеще­нием (и вычерчиванием) на плане всех штабелей н стеллажей с ме­таллом, проходов между ними и железнодорожных путей, а также станков и рабочих мест для обработки металла.

В результате такой детальной планировки всех запроектиро­ванных элементов на площади цехового склада металлов дости­гается окончательная корректировка его первоначального плана. При этом характерной особенностью описываемой планировки яв­ляется расположение штабелей на плане отдельными группами пли секциями с проездами между последними шириной 2,5—3 м. Кроме того, в пределах каждой такой секции должны быть пре­дусмотрены проходы шириной 0,8—1 м, обеспечивающие доступ к каждому штабелю металла.

Высоту пролетов цехового склада металлов (до затяжки стро­пил) в одноэтажном здании следует принимать не менее 6 м. Окон­чательный размер высоты пролетов определяют путем конструк­тивной увязки строительного оформления склада металлов и при­мыкающего к нему заготовительного отделения цеха.

Расчет и планировка промежуточного склада. Установленные нормами технологического проектирования пределы допускае­мого запаса готовых деталей и полуфабрикатов, подлежащих хра­нению на промежуточных складах сборочно-сварочных цехов, при­ведены в табл. 27.

Требуемую общую площадь промежуточного склада опреде­ляют по допускаемой грузонапряженности полезной площади и ре­комендуемому значению коэффициента использования общей пло­щади склада (табл. 27). При этом общая площадь склада вклю­чает полезную (грузовую) площадь, необходимые проходы, про­езды п сортировочную площадку. Последняя занимает 15—20% всей площади промежуточного склада. Линейные размеры проме­жуточного склада в плане всецело зависят от компоновки взаим­ного сопряжения планов заготовительного и сборочно-сварочного отделений, поскольку промежуточный склад является связующим звеном между ними. При этом, как правило, границы между промежуточным складом и соседними помещениями цеха должны проходить на плане по осям колонн.

Расчет и планировка цеховых складов готовой продукции. Со­гласно нормам технологического проектирования (см. табл. 27) максимальное количество крупных готовых изделий, подлежа­щее временному хранению на цеховом складе готовой продукции—• в ожидании вывоза из цеха, должно соответствовать не более чем шестисуточной производительности цеха. В зависимости от раз­меров и массы готовых изделий площадь, необходимая для склада готовой продукции, может быть определена одним из следующих способов:

а) если конструкции изделий допускают возможность хране­ния их в штабелях, общую площадь склада определяют по допу­скаемой грузонапряженности с учетом коэффициента использова­ния площади склада (см. табл. 27);

б) в случаях громоздких изделий общую площадь склада го­товой продукции подсчитывают умножением площади, занимае­мой в плане одним изделием (с припуском на каждую сторону 0,3—0,5 м для размещения проходов), на число таких изделий, выпускаемых цехом в промежуток времени, принятый для рас­чета склада готовой продукции.

Поскольку площадь цехового крытого склада готовой продук­ции располагают всегда в конце пролета общей сборки и сварки, то размеры последнего полностью обусловливают размеры проекти­руемого цехового склада готовых изделий. Если готовые изделия

цеха допускают возможность временного хранения их на открытой площадке, то крытый склад готовой продукции (или часть его) может быть заменен открытым складом. При разработке техниче­ского проекта расположение готовых изделий на площади склада обычно не показывают, за исключением тех случаев, когда склад готовой продукции совмещен с отделением покрытий (малярное отделение).

Расчет и планировка цеховых производственных кладовых. Раз­меры площадей производственных кладовых цеха рассчитывают по измерителям и показателям норм технологического проектиро­вания (табл. 28).

Размещение на плане цеха перечисленных в табл. 28 кладовых выполняют после планировки всего производственного оборудо­вания и рабочих мест в пролетах цеха, на оставшихся свободными площадях между отдельными линиями производственного потока и возможно ближе к центральным участкам производственных отделений цеха.