Контроль прутков и проволоки
Основной НТД в России по УЗ- контролю прутков и заготовок круглого, квадратного и прямоугольного сечений - ГОСТ 21120-75. Он распространяется на кованые, катаные, обжатые изделия и полуфабрикаты из углеродистых, легированных и высоколегированных сталей и сплавов диаметром или стороной 80 ... 300 мм. Далее будет рассмотрена также методика [233], которая распространяется на контроль прутков диаметром 10 ... 230 мм. Оба документа предусматривают применение для контроля эхометода.
Согласно упомянутому стандарту контроль выполняют продольными и поперечными волнами, хотя схема контроля поперечными волнами не приведена. В качестве искусственных отражателей в СОП применяют боковые цилиндрические или плоскодонные отверстия (рис. 3.83). Их рекомендуется выполнять на расстоянии от поверхности, равном h = 3/4/7, где D - диаметр или толщина ОК. Боковое
цилиндрическое отверстие должно иметь диаметр d < 2,5 мм, плоскодонное отверстие - диаметр d < 3 мм. Допускается применение других типов СОП и искусственных отражателей.
При оценке допустимости дефекта учитывают амплитуду эхосигнала от него по сравнению с амплитудой эхосигнала от искусственного отражателя и условную протяженность, способ измерения которой стандарт не определяет. По результатам контроля установлено четыре группы качества. Согласно первой из них прутки не должны содержать дефектов с амплитудой эхосигнала, большей, чем от искусственных отражателей, и протяженностью > 20 мм. Согласно другим группам качества прутки могут содержать дефекты, амплитуда эхосигнала от которых больше, чем от искусственных отражателей. Условная протяженность дефектов должна быть < 50; < 100 и > 100 мм соответственно для второй, третьей и четвертой групп качества.
Документ [233] распространяется на контроль прессованных прутков из алюминиевых сплавов, обточенных катаных заготовок из титановых сплавов и прутковых заготовок из жаропрочных сплавов. По мнению авторов книги, возможно распространение документа на другие материалы. Контроль проводится на установках с иммерсионным контактом.
Тип искусственного отражателя в СОП и тип УЗ-волн выбирают в зависимости от преимущественной ориентации, расположения и характера возможных дефектов прутков. Искусственные отражатели типа радиальных отверстий с плоским дном применяют при контроле прутков продольными волнами. Настройку чувствительности аппаратуры с помощью таких СОП проводят только в статическом режиме. Плоскодонные отверстия заглушают пробкой, исключающей проникновение в них иммерсионной жидкости. Ис-
п
Рис. 3.83. СОП, применяемые для контроля прутков по ГОСТ 21120-75 |
кусственные отражатели в виде боковых отверстий, просверленных с торца вставки в составной образец, используют при контроле прутков поперечными волнами. Максимальное расстояние от оси отверстия до поверхности прутка определяется требуемой величиной контролируемого подповерхностного слоя, но не должно превышать 0,2D, где D - диаметр прутка. Искусственные отражатели в виде продольных и поперечных V-образных рисок применяют при контроле прутков поверхностными и сдвиговыми волнами. Глубина искусственного отражателя этого типа
А Б В! В2 Tj Г2 |
Рис. 3.84. Методика контроля прутков по различным схемам: Г - излучатель, соединенный с генератором УЗ-колебаний; П - приемник УЗ-колебаний |
3.13. Схемы контроля прутков
Схема контроля (см. рис. 3 84) |
Диаметр прутка, мм |
Тип волны |
Тип ПЭП |
Характер выявляемых дефектов |
|
А |
40 .. |
. 230 |
Продольная |
Совмещен ный |
Внутренние дефекты |
Б |
20 .. |
. 230 |
PC |
||
в, |
10 .. |
. 230 |
Поперечная |
Внутренние и подповерхно- |
|
в2 |
10 . |
.. 60 |
стные |
||
Г, иГ2 |
10 .. |
. 230 |
Поверхно стная |
Совмещен- ный |
Поверхностные и подповерхностные вдоль оси прутка |
Ді И Д2 |
10 . |
.. 60 |
Поперечная |
Внутренние поперек оси прутка |
|
Е, и Е2 |
10 . |
. 230 |
Поверхно стная |
Поверхностные и подповерхностные поперек оси прутка |
должна быть больше тройной высоты микронеровностей рельефа поверхности контролируемого прутка.
Методика предусматривает контроль прутков по следующим схемам (рис. 3.84): продольными волнами с применением совмещенного преобразователя (схема А); продольными волнами с применением РС- преобразователя (Б); сдвиговыми волнами в плоскости поперечного сечения прутка совмещенным преобразователем (В] и В2); сдвиговыми волнами в плоскости вдоль оси прутка совмещенным преобразователем (Д, и Дг); поверхностными волнами в плоскости поперечного сечения прутка совмещенным преобразователем (Г і и Г2); поверхностными волнами в диаметральной плоскости прутка совмещенным преобразователем (Еі и Е2). Характеристики и применимость схем контроля приведены в табл. 3.13.
В установке "Стержень-2", разработанной ВНИИНК (М. Б. Гитис и др.), пруток, проходя иммерсионную ванну, не вращается. Для контроля всего сечения прутка применено девять преобразователей с угловым шагом 45° на частоту
2,5 МГц. Преобразователи работают по очереди. Мертвая зона 4 мм. Чувствительность настраивают по плоскодонному отверстию диаметром 1,6 мм. Многолетняя практика показала полное отсутствие дефектов в шарико - и роликоподшипниках, изготовленных из стали, проверенной УЗ на установке.
Довольно широкое применение при контроле прутков получили механизированные способы контроля. Например, преобразователь, размещенный на катящейся тележке (см. рис. 2.20, ж), вручную перемещают вдоль прутка. К прутку преобразователь прижимается с помощью пружины (разработка В. Д. Королева, ЦНИИТмаш).
К. Е. Аббакумов и др. [421, докл. 2.95] предложили использовать УЗ для высокопроизводительного контроля проводов городского электротранспорта на наличие дефектов и определение степени износа.
В [422, с. 2154] сообщалось об испытании установки для контроля горячей проволоки диаметром 5 ... 10 мм. Применяются стержневые продольные волны первой и второй мод, хотя рассмотрена также возможность использования изгиб - ных и крутильных мод. Возбуждение и прием осуществляются ЭМА-преобразо - вателями.
В [425, с. 88/019] сообщалось о контроле тросов подвесных мостов. Тросы состояли из большого числа (100 ... 350) элементов в виде параллельных проволок диаметром 7 мм. При контроле использовали продольные нормальные волны первой моды на частоте 2,25 МГц. В натуральной проволоке из троса длиной 800 мм выявляли искусственный дефект типа зарубки глубиной 1,5 мм. Если трос погружали в воду, сигнал ослаблялся на 10 ... 14 дБ. В реальных тросах обнаруживали коррозионные повреждения глубиной > 1 мм. Тросы имели оболочку, так что возможен был акустический контакт только с концами проволок.
В [425, с. 93/318] изучались вопросы излучения и приема волн в стержнях и кабелях ЭМА-преобразователями. Стержень охватывали намагничивающие катушки излучателя и приемника, которые питались постоянным током. Внутри них размещались по две высокочастотные катушки. На излучающие катушки подавали ток в 1 кВ-А частотой 50 ... 600 кГц, а приемные соединяли с усилителем в 60 дБ. Для отстройки от помех применяли фильтрацию. Испытания вели на стержнях диаметром 14 ... 16 мм. Излучатель и приемник располагали на расстоянии ~ 3 м, расстояние от торца стержня было 1 ...2м. Приведены осциллограммы, подтверждающие хорошее выявление отверстия диаметром 5 мм, просверленного поперек стержня.