1. НОРМИРОВАНИЕ ГАЗОВОЙ СВАРКИ

Норма времени включает следующие составные части:

1) подготовительно-заключительное время, устанавливаемое на партию изделий с учетом времени на получение задания, инструк­таж, ознакомление с работой, подготовку приспособления, рабо­чего места, инструмента и сдачу работы;

2) основное время, необходимое для изготовления детали или выполнения 1 м шва; оно включает время, затрачиваемое на процесс сварки с учетом времени первоначального разогрева металла;

3) вспомогательное время, включающее время на замер и осмотр шва, очистку кромок, очистку шва от шлака и брызг, установку и уборку изделия, клеймение шва, переходы сварщика с одного места сварки на другое;

4) время на обслуживание рабочего места — раскладку и уборку инструмента, установку и смену баллонов, подключение шлангов, регулирование давления газов, включение, регулирование и охлаждение горелки;

5) время на отдых.

Основное время зависит от вида и толщины свариваемого ме­талла, мощности пламени, способа сварки, положения шва в про­странстве и квалификации сварщика.

Средние значения основного времени для ручной сварки стали различной толщины приведены в табл. 22 и относятся к левой сварке низкоуглеродистой стали в нижнем положении.

Для ориентировочных подсчетов можно пользоваться графиком нарис. 175.

При сварке других металлов данные табл. 22 следует умножать на поправочные коэффициенты, приводимые ниже.

основное время сварки, к которому прибавляют 10—40% от основ ного на дополнительные затраты времени, перечис­ленные выше. Чем лучше организация труда и рабо­чего места, тем меньше эти дополнительные затраты времени и выше произво­дительность труда.

Устаревшие нормы вре­мени подвергаются перио­дическому пересмотру с учетом непрерывного улуч­шения организации труда, совершенствования техно­логии сварки и внедрения достижений науки и тех­ники. Пересмотр норм по­вышает производительность труда и снижает себестоимость про­дукции, повышает рентабельность производства. При этом также возрастает и реальная заработная плата трудящихся.

Среднепрогрессивные нормы поднимают производительность труда всех рабочих до уровня передовых. Внедрение среднепро­грессивных норм требует проведения соответствующих организа­ционно-технических мероприятий, повышения квалификации свар­щиков, правильной организации рабочего места, применения современных высокопроизводительных видов оборудования, прис­пособлений и пр.

Расход газов определяют по мощности наконечника и времени

сварки:

Qa=l,05&t;

Qk = 1,05 ggf,

г

где Оа и QK — расход ацетилена и кислорода, м3/м шва; qa и qK — расход ацетилена и кислорода наконечником, м3/ч; t — основное время сварки, мин; 1,05—коэффициент, учитывающий дополни­тельный расход газов на зажигание и регулирование горелки, прихватки и пр.

Расход присадочной проволоки определяют по массе наплавлен­ного металла (G г/м шва) (табл. 23).

в - С63,

где б — толщина металла, мм.

Для определения расхода присадочной проволоки получен­ное значение увеличивают в 1,1—1,15 раза для учета потерь от угара, разбрызгивания и огарков. Для средних условий сварки и приближенных расчетов можно пользоваться следующими зависи­мостями: расход ацетилена Qa - 8 6 л/м шва; расход кислорода QK — 9,5 6 л/м шва; расход проволоки Gnp = 10 6 г/м шва (при скосе кромок 45°).