Исправная, правильно собранная и отрегулированная го­релка должна давать нормальное устойчивое сварочное пла­мя. Если горение неровное, пламя отрывается от мундштука, гаснет или дает обратные удары и хлопки, следует отрегу­лировать вентилями подачу кислорода и ацетилена. Если после регулировки неполадки не устраняются, то причиной их являются неисправности в самой горелке: неплотности в соединениях, повреждение выходного канала мундштука или инжектора, неправильная установка деталей горелки при сборке, засорение каналов, износ деталей и пр.

Перед началом работы проверяют исправность горелки в порядке, указанном на рис. 45. Для проверки инжектора на кислородный ниппель надевают шланг, а в корпус горел­ки вставляют наконечник, накидную гайку (рис. 45, б) кото­рого плавно затягивают ключом. Установив давление кисло­рода соответственно номеру наконечника, пускают в горел­ку кислород и открывают ее кислородный вентиль. При этом в ацетиленовом ниппеле горелки должно образоваться раз­режение, которое легко обнаружить, приложив к отверстию ниппеля палец, который должен присасываться (рис. 45, в).

Если подсос есть, горелка исправна. При отсутствии доста­точного подсоса следует проверить:

достаточно ли плотно прижимается инжектор к седлу корпуса горелки; при неплотности следует вывернуть инжек­тор до упора его в седло при вставленном в ствол наконеч­нике. Величина подсоса зависит от расстояния между кон­цом инжектора и входом в смесительную камеру: если это

расстояние слишком мало, то разрежение в ацетиленовом канале и подсос ацетилена будут недостаточными; в этом случае следует несколько вывернуть ижектор из смеситель­ной камеры; вывертывать инжектор слишком сильно не сле­дует, так как при этом подсос будет уменьшаться;

не засорены ли каналы мундштука, смесительной каме­ры и ацетиленовой трубки; при засорении прочистить кана­лы тонкой медной проволокой и продуть (рис. 45, а).

После проверки горелки к ней можно присоединить оба шланга, закрепить их на ниппелях проволокой или хомути­ками и зажечь горючую смесь (см. рис. 39, г, д). При этом сначала нужно немного открыть кислородный вентиль го-

релки и тем создать разрежение в инжекторе. Когда кисло­род начнет выходить из мундштука, открыть ацетиленовый вентиль горелки и, спустя несколько секунд, поджечь горю­чую смесь у мундштука.

Затем регулируют пламя, действуя кислородным и аце­тиленовым вентилями горелки. Если при зажигании смеси горелка дает хлопок или при полном открытии ацетиленово­го вентиля в пламени не появляется избытка ацетилена, ' следует проверить, хорошо ли затянута накидная гайка на­конечника, достаточно ли давление кислорода и нет ли пре­пятствий поступлению ацетилена в горелку (воды в шлан - ч. ге, перегиба шланга и т. п.).

При прекращении работы горелки, а также при хлопках или обратном ударе пламени нужно всегда закрыть сначала ацетиленовый вентиль, а затем кислородный. Если не при­держиваться этого порядка закрытия вентилей, то обратный удар пламени может пройти в ацетиленовый шланг.

Иногда исправная горелка после продолжительной не­прерывной работы начинает хлопать и давать обратные уда­ры, что вызывается нагреванием мундштука. В этом случае. нужно погасить пламя горелки, закрыв ее вентили в ука­занном выше порядке и охладить мундштук горелки в сосуде с водой.

Инжекторная горелка может нормально работать только в том случае, если соотношение диаметров каналов инжек­тора, смесительной камеры и мундштука выбраны правиль­но. Если мундштук обгорел и отверстие его сильно разра­ботано, следует конец мундштука аккуратно опилить мел­ким напильником, слегка осадить ударами молотка, а затем прокалибровать сверлом соответствующего диаметра (см. табл. 12).

Пропуск газа через сальники вентилей горелки устраня­ют подтягиванием гаек сальника или заменой их набивки.