§ 28. Способы резки плавящимся
электродом

Дуговая резка является одним из видов разделительной резки. Она ос­нована на выплавлении металла из зоны резания теплотой электрической дуги, возбуждаемой между электро­дом и разрезаемым металлом. Этот способ широко применяется при строительно-монтажных работах для грубой разделки металла. Резку производят стальными электродами с качественным покрытием, но более тугоплавким, чем для сварки. Такое покрытие обеспечивает при резке образование небольшого козырька, закрывающего зону дуги. Козырек предохраняет электрод от короткого замыкания на разрезаемый металл, а также способствует более сосредото­ченному нагреву металла и позволяет производительнее вести резку. В каче­стве покрытия применяют смесь, со­держащую 70% марганцевой руды и 30% жидкого стекла. Толщина покры­тия составляет I... 1,5 мм. Успешно используются также электроды с по­крытием ЦМ-7 и ЦМ-7с. Электроды диаметром 4...6 мм являются наиболее рекомендуемыми. Ток при резке выбирают в пределах 50...60 А на 1 мм диаметра электрода. Источником пи­тания дуги могут служить сварочные генераторы или сварочные транс­форматоры. Дуговую резку приме­няют для разрезания металлов тол­щиной не более 30 мм; производи­тельность низкая — при толщине раз­резаемого металла 15 мм скорость резки не превышает 120...150 мм/мин. Расход электрода составляет 1,0...1,5 кг на 1 м разрезаемого металла.

Кислородно-дуговая резка отлича­ется от дуговой тем, что на нагретый до плавления участок поверхности металла подают струю чистого кис­лорода. Кислород прожигает металл участка резания и выдувает обра­зовавшиеся оксиды и расплавленный металл из полости реза. При сгорании металла выделяется до­полнительная теплота, которая уско­ряет процесс плавки и резки ме­талла. Такой способ применяют для выполнения коротких разрезов в различных строительных конст­рукциях.

ВНИИавтогенмаш разработал способ ручной кислородно-дуговой резки резаком типа РГД. При этом способе резчик в правой руке держит электрододержатель, а в левой — ре­зак. Возбудив дугу и нагрев металл до плавления, резчик нажимает на рукоятку кислородного клапана и на­правляет струю кислорода на разогре­тый металл, затем дугу и резак перемещает вдоль линии реза. Элект­родами служат стальные стержни диаметром 4...5 мм с покрытием ЦМ-7, ОММ-5, ОЗС-З и др. Ток в зависимости от диаметра электрода составляет 160...250 А. Этим способом можно разрезать металл толщиной до 50 мм. Металл толщиной 10...20 мм ре­жут электродом диаметром 4 мм со скоростью 450...550 мм/мин. Расход кислорода составляет 100...160 л/мин. Углеродистые и низколегированные стали толщиной 50 мм режут электро­дом диаметром 5 мм со скоростью 200 мм/мин при расходе кислорода до 400 л/мин.

Важным преимуществом кислород­но-дуговой резки является возмож­ность сочетания резки со сварочными работами при монтаже различных строительных конструкций.