МЕДИКО-ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ

14 октября, 2016 Oleg Maloletnikov

В соответствии с приказом Министра здравоохране­ния СССР №400 от 30 мая 1969 г. электросварщики должны подвергаться предварительным и периодическим медицинским осмотрам 1 раз в год при работе в закры­тых пространствах и 1 раз в 2 года при работе на откры­тых участках цеха.

Электросварщики, у которых обнаружен пневмоко - ниоз первой стадии, не должны допускаться к свароч­ным работам внутри емкостей. К этим работам и к плаз­менным способам обработки металлов не следует допус­кать женщин. Электросварщики, у которых обнаружена интоксикация марганцем, хромом, свинцом и др., долж­ны быть переведены на другие работы, не связанные с воздействием пыли и токсичных веществ.

В соответствии с «Правилами аттестации сварщиков» (утверждены Госгортехнадзором 22 июня 1971 г.) перед аттестацией сварщики должны пройти подготовку по

программам, утвержденным соответствующим министер­ством (ведомством) и включающим правила безопаснос­ти при выполнении сварочных работ. ГОСТ 12.3.003—75 предусматривает следующие меры контроля за выпол­нением требований безопасности: измерение концентра­ций вредных веществ в зоне дыхания и в рабочей зоне, исследование шумовых характеристик, дозиметрический контроль защиты от рентгеновского излучения при элек­тронно-лучевой сварке и при проверке качества сварных соединений непосредственно на рабочем месте операто­ра. Средства индивидуальной защиты следует периоди­чески проверять в сроки, установленные соответствую­щей нормативно-технической документацией.

Типовые местные отсосы к технологическому оборудованию сварочных цехов

(по альбому типовых чертежей ОВ-02-151)

Вид сварки

Наименование технологического оборудования

Тип местного отсоса

Объем отсасываемого воздуха, мг/ч

Сопротив­ление отсоса, км, вод. ст.

Ручная и полу­автоматическая

Стол с надвижным укрытием и поворотным диском

Из-под решетки стола

1200

і

Столы на стационарных по­стах и в кабинах

Панели равномерного всасы­вания односторонние размером 600X645, 750X645 и 900Х Х645 мм*

По расчету ско­рость 3'—4 м/с в живом сечении (25% габаритно­го размера пане­ли)

На площади, ограниченной радиусом до 4,5 м

То же, с поворотными и по­воротно-подъемными устройст­вами*

Автоматическая под слоем флюса

Автомат АДОБ-ЗОО со сле­дящим устройством

Приближенный плоский гори­зонтальный

200

65

Автомат АДОБ-ЗОО

То же

130

10,5

Головка типа КДС-ЮОО для сварки продольного наружного шва круглых патрубков

Щелевой

1650

9,5

Головка полуавтомата ПДДМ-5О0, установленная на

Перфорированный

35

5

п о дъем и о - и о в ор от но й консоли

,:т-т •—1“ vmf t

Продолжение, прилone. 1

Вид сварки

Наименование технологического оборудования

Тип местного отсоса

Объем отсасываемого воздуха, м3/ч

Сопротив­ление отсоса, мм. вод. ст.

Автоматическая под слоем флюса

Автомат типа АДС-100'-3 (сварка круговых швов)

Автомат типа АДС-100-3 (сварка внутреннего продоль­ного шва)

Приближенный

Флюсоотсос

Газоотсос

Приближенный

100

40

60

45

20

23

Наплавка под слоем флюса

Автомат АБС

Приближенный щелевой

800

50

Сварка:

в углекислом

газе

в среде аргона

Автомат АДК-5О0-6 Автомат АДСП-1

Верхний щелевой Горизонтальный

500

200

100

35

неплавящимся

электродом

Установка сварки угольным электродом круговых торцовых швов

Приближенный боковой

275

94

Газопламенная

обработка

Сварочный стол для кисло­родно-ацетиленовой сварки

Шкаф-укрытие с откидными дверцами и козырьком

100

3

Вид сварки

Наименование технологического оборудования

Тип местного отсоса

Объем отсасываемого воздуха, м3/ч

Сопротив­ление отсоса, мм. вод. ст.

Газовая резка

Машина для кислородной разделительной резки АСШ-2

Из-под решетки стола

4800

7

Цветного металла и нержа-

Отсос из камеры

25000

30

веющих сталей на АСШ-І2 в специальной камере

Механический приток в ка­меру

5000

1

Контактная сварка

Машина для точечной свар­ки МТП-75

Верхний приближенный

380

7,5

Машина для точечной свар­ки АТП-10, МТП-26-М

Щелевой от электрода

380

7

Машина для стыковой свар­ки СМ-50-2

Укрытие с отсосом

500

8

Машина для стыковой свар­ки МСМУ-150 |

То же

О

О

І'*»

16

Сварка трением

Машина МФ-327

Приближенный

200

Металлизация и плазменное напы-

^Р^шой электрометаллизатор

Кабина

3600

1,5

ление

Пистолет для напыления алю­миниевого порошка УМП-4-64

3000

1,5

Плазменная резка

Установка ХТТ-1-58

Из-под стола

2600

3

* По альбому типовых чертежей 4-904—37.

_П римечаиие.—Чертежи распространяются филиалом Центрального института типовых проектов (г. Тбилиси).

ИГ І. П ( >/К Г. II И I

Подпись: Скорость воз- духа в рабочем проеме, м^с Подпись: Объем отсасы-ваемого воз-духа, м’^ч Подпись: Примечание

Местные ОТСОСЫ

Наименование технологичес­кого оборудования или местоположения укрытия

1. Ручная электродуговая сварка

Столы для ручной сварки мелких изделий

Вытяжной шкаф с размером от­крытого проема 700X400 мм Подрешеточнын отсос и наклон­ная панель, встроенные в сварочные столы

0,5-0,7

600—800

1300

ЦКБ ВИСП (г. Киев)

Сварка в закрытых и полузакрытых объемах

Пылегазоприемник с пневматичес­ким присосом-держателем

6:6

150

ВНИИОТ,

(г. Ленинград)

II. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под

флюсом

Универсальный свароч­ный автомат АБС

Отсос конструкции Киевского ин­ститута электросварки им. Пайтона. Расход сжатого воздуха при 4-—5 атм

В зависимо­сти от силы тока

80—160

Самоходная автосва­рочная головка САГ-4

Приближенный воронкообразный отсос на расстоянии 50 мм от слоя флюса

То же

80—160

Проектный инсти­тут № 1 (г. Ленинград)

Сварочный трактор ТС-17-М-У

Из двух изогнутых патрубков, ко­торые крепятся к бункеру для флю­са

80—160

Наименование технологическо­го оборудования или местоположения укрытия

Тип местного отсоса

Скорость воз­духа в рабочем проеме, м/с

Объем отсасы­ваемого возду­ха, ма/ч

J Примечание

Сварочный трактор ТС-30

Из изогнутой трубы диаметром 60 мм

В зависимо­сти от силы тока

70—140

I Проектный инсти­тут № 1 (г. Ленинград)

Сварочный трактор АДС-1000-2 для сварки стыков и угловых швов

Из двух воронок, расположенных на высоте 40 мм от слоя флюса

Щелевой отсос конструкции ВЦНИИОТа

Воронкообразный отсос конструк­ции ВНИИОТа

90-180

140

150

ВНИИОТ (г. Ленинград)

Сварочный трактор АД С-500

Из двух воронок и изогнутых па­трубков, прикрепляемых к бункеру для флюса. Местные отсосы при ав­томатической сварке и электросварке

—

80-160

Проектный инсти­тут, Nb 1 (г. Ленинград)

Сварочный трактор А ДСД-500

—

90—180

Шланговый автомат АДШМ-500 для автома­тической и полуавтома­тической сварки

Отсос от головки из изогнутого

патрубка

8

7

о

00

Продолжение прилож. 2

Наименование технологичес­кого оборудования или местоположения укрытия

Тип местного отсоса

Скорость воз­духа в рабочем проеме, м/с

Объем отса­сываемого воздуха, мя/ч

Примечание

Сварочные тракторы УТ-1250, УТ-1500,

У Т-200

Из двух воронкоизогнутых патруб­ков

—

90-180

Проектный инсти­тут ATs 1 (г. Ленинград)

Полуавтоматические головки ПШ-о-У, АДШМ-500, ДШ-14 и др.

Патрубок с воронкой, крепящийся к воронке для флюса

'

70-140

Полуавтоматические головки ПШ-54 и ПШ-5

Машины МТП-150-6 и МТП-75-11

Полукольцевые пылегазоприемники

III. Контактная се Три варианта пылегазоприемннков

арка

-

80

170; 170; 200

ВНИИОТ (г. Ленинград)

Машина МТМ-50 Машина МТПП-150 с подвесной рабочей ча­стью

Пылегазоприемник-воронка Воронка над верхним электродом

—

170

150

Многоточечная сеточная машина МТМС-10X35

Два варианта вертикальной гребен­ки

—

380; 380

Наименование технологичес­кого оборудования или местоположения укрытия

Тип местного отсоса

Скорость воз­духа в рабочем проеме, м/с

Объем отсасы­ваемого воз­духа, М*/ч

Примечание

Машина Квасова для сварки каркасов железо­бетонных труб

В виде полуотвода

—

350

IV. Газопламенная обработка металлов

Машинная резка на рас­кроечном столе

Секционный отсос с ручным пере­ключением клапанов

—

6000*

ВНИИОТ (г. Ленинград)

Машина для тической резки го проката

автома-

листово-

Пылегазопрнемник, жестко связан­ный с порталом газорезательной ма­шины

1500

* Дополнительно добавляется по 800 мя/ч иа подсосы через каждую выключенную секцию.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Количество воздуха, необходимого для растворения до предельно допустимых концентраций сварочных аэро'

золей

Таблица 1

 

Валовые выделения определяющих
воздухообмен вредных веществ в г
на 1 кг расходуемого сварочного
материала

 

Сварочные материалы (широко применяемые)

 
Подпись: •don oil «м

Технологическая операция

 

Коли­

чество

 

Наименование

 

11,2—

13,6

 

3) фтористокальцневого ти­па (УОНИ-13/45, УОНИ - 13/85, СК2-50)

(ВСФ-65, ВСФС-60, УОНИ - 13/65, К-5а, АНО-7)

(ЭБ-55, УОНИ-13/55,

УОНИ-13/55у, АНО-1, УОНИ-13/55Д)

4) руднокнслого и ильме - нитового типа (ЦМ-7, ОММ-5, СМ-5, АНО-6) *

Электроды с покрытием фто­ристокальциевого типа (ЦЛ - 26м, ЦЛ-17) *

Электроды с покрытием:

1) рутилового и рутилкар - бснатного типа

 

Железа окись с при­месью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединении Марганец

Фтористый водород

 

1,1—

1,53

2.13—

2,7

 

3700—

5100

4300—

5400

 

1,7—

2,38

 

5700—

8000

 

Марганец

 

Хромовый ангидрид

 

8500— 16 600

 

0,085—
0,166

 

б) теплоустойчивой стали

 

в) коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропроч­ной сталей

 

То же

 

0,273—
0,46

 

27 300—
46 000

 

(ОЗЛ-9А, НИАТ-1, 03 Л - 14) *

2) фтористокальциевого типа

 

»

 

0,1—

0.595

 

10 000—

59 500

 

(03Л-20, ВИИМ-1, ОЗЛ-

 

4000
42 500—
72 000

 

5600

 

11 000—
14 700
14 500
39 000
29 000—
154 000

287 000—
370 000

 

5 400

4 400—

6 100 13 000

 

 

Валовые выделения определяющих
воздухообмен вредных веществ в г
на 1 кг расходуемого сварочного
материала

 

Сварочные материалы (широко применяемые)

 

Технологическая операция

 

Коли­

чество

 

Наименование

 

Полуавтоматическая сварка стали:

а) без газовой защиты

 

Марганец

 

1,11

12,4

 

Присадочная проволока и керамический стержень

(ЦСК-3) (ЭП-245)

 

Железа окись с при­месью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединений Марганец

 

2900

 

0,89

 

б) без газовой защиты

 

1900—
2900

 

Железа окись с при­месью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединений

Фтористый водород То же

 

7,7—

11,7

 

2,7

1,95

 

5400

3900

 

(ПГІ-АНЗ) *

Порошковые прозолоки (ПГІ-АН4) *

(ПГІ-АН8) *

1) Электродные проволоки (Св-08Г2С)

 

в) в защите углекислого

 

7300

2000

 

2,18

8,0

 

Марганец

Железа окись с при­месью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединений

Железа окись с при­месью до 3% окислов

марганца

 

г) то же

 

2000

 

(СВ-10Г2Н2СМТ)

 

12,0

 

 

* Требуется дополнительное применение распиратора или подача чистого воздуха под маску,

** Обязательно устройство местной вытяжной вентиляции и дополнительное применение распиратора.

Примечание При проектировании вентиляции расчет количества воздуха для каждого из сварочных материалов дол­жен производиться согласно «Рекомендациям по проектированию отопления и вентиляции заготовительных и сборочно-сварочных цехов» (Серии АЗ-499И, ГПИ «Сантехпроект» Госстроя СССР, 1972).

 

 

image49

пя

 

[1] Воронцова Е. И., Гофиер А. М., Мосолов Н. И. Гигиеническая оценка и оздоровление условий труда при полуавтоматической свар­ке открытой дугой порошковой проволокой ЭПС-15. «Гигиена труда

и профессиональные заболевания». 1968, № 5, с. 46—48.

[3] Более подробно эти вопросы изложены в книгах: М. К. Абдул­лаев. Техника безопасности при сварке металлов. М., Профиздат, 1954; Д. Л. Глизманенко. Сварка и резка металлов. М., «Высшая школа», 1975.

[4] В дальнейшем именуемом для краткости ВНПИОТом.

* В дальнейшем именуемого для краткости ВЦНИИОТом.

[6] Олейниченко К. А., Корнеев А. Д., Олейниченко К - Ан. и др.

фксичность воздушной среды при сварке алюминия под флюсом, л. варочное производство», 1968, № 3, с. 51.

[7] Строительные нормы и правила (СНиП П-33—75), действующие с 1 июля 1976 г., п. 4. 94, предусматривают удаление воздуха си­стемами общеобменной вентиляции из зон наибольшего загрязнения воздуха в помещениях.

Опубликовано в ОХРАНА ТРУДА ПРИ СВАРКЕ. В МАШИНОСТРОЕНИИ
«
»

Комментарии закрыты.